18CrNiMo7-6是EN 10084表面硬化钢的牌号，是欧洲标准化委员会的钢号表示方法，其数字编号为1.6587
18CrNiMo7-6化学成分为：
C：0.15~0.21%，
Si：0.40%，
Mn：0.50~0.90%，
含磷和硫均小于0.035%，
Cr：1.50~1.80%，
Ni：1.40~1.70%，
Mo：0.25~0.35%。
属于合金钢。
18CrNiMo7-6是EN 10084表面硬化钢的牌号，是欧洲标准化委员会的钢号表示方法，其数字编号为1.6587
用途：
广泛应用于变速箱齿轮，具有高抗弯强度、接触疲劳强度，18CrNiMo7-6还具有高的硬度和耐磨性，心部具有高的硬度和韧性。综合机械性能较高。
热处理数据：锻造：加热到1150°C，保持直到组织均匀低锻造温度850°C退火：加热温度：830°C-850°C ，炉冷正火： …………：860°C-890°C，空冷去应力退火：……：630°C-650°C，空冷渗碳：……：900°C-950°C心部细化：……：830°C-870°C ，空冷，油淬或者淬入150°C-200°C盐浴炉中后空冷表面强化：……：780°C-820°C，油淬淬火：
从渗碳温度冷到 820°C – 830°C 空冷或者油淬或者淬入盐浴炉中
或者选择冷到室温后再次加热到820°C – 830°C后空冷或油淬或者淬入盐浴炉中回火：在150°C – 200°C 温度回火可以提高塑韧性较小的降低硬度，减低产生磨削裂纹的可能以上热处理数据仅供参考。
 EN 1.6587 符合EN标准 
 EN 1.6587 优质碳素弹簧钢：65、70、85，合金弹簧钢：65Mn、55Si2Mn、55Si2MnB、55SiMnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、60 Su2CrA、60Si2CrVA、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnMoA、50CrVA、60CrMnBA、30W4Cr2VA，铬轴承钢：滚动轴承钢简称轴承钢或滚珠钢、是用来制造各种滚动轴承的套圈和滚动体的钢种，在牌号头部加“滚”的汉语拼音首位字母“G”表示轴承钢，具体牌号有：GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn共5个牌号，无铬轴承钢：牌号表示方法与铬轴承钢相同、有：GSiMnV、GSiMnVXt、GSiMnMoV、GSiMnMoVXt、GMnM oV、GMnMoVXt共6个牌号，渗碳轴承钢：具体牌号有:G20CrMo、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、G20Cr2Ni4、G10CrNi3Mo、G20Cr2Mn2Mo 等6个，碳素工具钢：牌号采用“碳”的汉语拼音首位字母“T”打头、其后用一位或两位数字表示碳含量的千分数，较高含锰量的碳素工具钢在数字后标出锰的元素符号Mn,高级优质钢 牌号尾部加“A”， 基本牌号有：T7、T8、T8Mn、T9、T10、T11、T12、T13。

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EN 1.6587 热轧棒材、锻制棒材、锻件：1090℃，保温2小时，水冷+850℃保温4小时+750℃保温24小时空冷。

EN 1.6587 转动件用热轧棒材、锻制棒材、锻件：1120℃，保温2小时，水冷+850℃保温4小时+750℃保温24小时空冷。

 

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 EN 1.6587 硬度硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度，冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围，对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别，用途：加工模具时用的，由于模具的用途很广，各种模具的工作条件差别很大，所以，制造模具用材料范围很广，在模具材料中应用广的当属模具钢，从—般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等，模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。