SUP10簧钢：
SUP10具有良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入钒使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的疲劳强度，屈服比也较高，但焊接性差，冷因变形塑性低。SUP10是一种较高X簧，用作较大截面的高负荷重要簧及工作温度<300℃的阀门簧、活塞簧、安全阀簧。
化学成分：
碳C ：0.47～0.55
硅Si：0.15～0.35
锰Mn：0.65～0.95
硫S ：≤0.030
磷P ：≤0.030
铬Cr：0.80～1.10
镍Ni：≤0.35
铜Cu：≤0.25
钒V ：0.15～0.25
力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥1274(130)
屈服强度σs (MPa)：≥1127(115)
伸长率δ5 (%)：≥10
断面收缩率ψ (%)：≥40
硬度：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
 SUP10簧钢 DIN/EN 
 SUP10簧钢 合金元素在结构钢中的作用有三个方面：①增大钢的淬透性，淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数，除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu，而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性，②影响钢的回火过程，由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显，含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火），Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用，③影响钢的强化和韧化，Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著，此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用，影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用，分类合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。

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 SUP10簧钢 40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能，轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴，精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢，这种钢经调质和表面氮化后，不仅能很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好，与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性，45 钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好，但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45 钢可以淬硬至HR2~46，所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优越的机械性能，常将45#钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度，在现实生活中，需要用到无缝钢管的地方有很多，比如说一些下水管道，一些液体运输管道，或者一些机器设备中的输液管道使用的都是无缝管，只是有些特定的设备或者特定的液体需要使用有一定标准的无缝管，从而造成了无缝管的众多种类。