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CoCrMo镍基变形高温合金板材薄板中厚板

发布时间：2021-03-31 13:29:05

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CoCrMo

ASTM F75（铸造CoCrMo）
供求信息描述： ASTM F75（铸造CoCrMo）
CoCrMo合金
CoCrMo合金（钴铬钼）是钴基合金中的一种，也是通常所说的司太立（Stellite）合金的一种，是一种能耐磨损和耐腐蚀的钴基合金。初的钴基合金是钴铬二元合金，之后发展成钴铬钨三元组成，再后来才发展出钴铬钼合金。钴铬钼合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的铬、钼和少量的镍、碳等合金元素，偶尔也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
钴和铬是钴基合金的二种基本元素，而添加钼能得到较细的晶粒并在铸造或锻造后有较高的强度。钴铬钼合金，基本为二类：一类是CoCrMo合金，通常是铸造产品，另一类是CoNiCrMo合金，通常是(热)锻造精密加工的。铸造CoCrMo合金已用于牙科数十年，目前用来制造人工关节，锻造CoNiCrMo合金用来制造承受大负荷重关节如膝关节和髋关节。但是作为关节植入材料，CoCrMo合金在植入人体后会有Co，Cr，Ni等对人体有害的离子释放出来。
化学成分：
合号化学成分（质量分数）（%）
CoCrMo C Si MN Cr Ni Mo Co Fe 其他
≤0.35 ≤1.0 ≤1.0 26.5-30.0 ≤1.0 4.5-7.0 余量 ≤1.0
力学性能：
实验温度 ℃ 抗拉强度σ b
MPa 规定非比例伸长应力σp0.2
MPa 伸长率 δ5
%
室温 ≥665 ≥450 ≥8
CoCrMo 镍基变形高温合金

CoCrMo 5.燃气轮行业：燃气轮机具有热效率高、污染少、耗水少、易安装等优点，联合循环的燃气轮机组还能达到高达60%的热效率，因而燃气轮机在电力行业的应用越来越广泛。先进的材料是燃气轮机设计、制造技术的基础和保证条件，特别是燃气轮机热端部位的高温材料，没有先进的高温材料就不可能设计和制造出先进的燃气轮机。高温合金在燃气轮机材料中占有极其重要的地位，在燃气轮机燃烧室、过度导管、导向叶片、涡轮工作叶片以及涡**等部件上都有着广泛的应用[8]。

CoCrMo五、镍基合金加工和热处理：

CoCrMo镍基合金的冷、热加工和机加工性能均很好。

CoCrMo1、加热：

CoCrMo(1)、在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。

CoCrMo(2)、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害合金的性能，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。

CoCrMo(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于 0.5%。

CoCrMo(4)、考虑到温度控制和保持清洁的需要，Z好在真空炉或气体保护炉中进行热处理。

CoCrMo(5)、也可以在箱式炉或燃气炉中加热，但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。

CoCrMo2、热加工：

CoCrMo(1) 合金的热加工温度范围1180℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。

CoCrMo(2)为保证Z佳的防腐性能，热加工后应进行热处理，工件应直接加入已升温的热处理炉。

CoCrMo3、冷加工：

CoCrMo(1) 合金的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。工件应为退火态，并且在冷轧过程中应有中间退火。

CoCrMo(2)若冷轧变形量大于15%，则需要对工件进行固溶处理。

CoCrMo4、热处理：

CoCrMo(1)、合金的固溶处理温度范围是1100℃～1180℃。

CoCrMo(2)、对于厚度小于1.5mm的材料推荐采用冷却方式为水淬或快速空冷以保证Z好的耐腐蚀性能。

CoCrMo(3)、在所有热处理过程中，工件应直接加入已升温的热处理炉，必须保持工件清洁。

CoCrMo5、去氧化皮：

CoCrMo(1)、合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。

CoCrMo(2)在用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗前必须小心打磨或盐浴预处理将氧化膜打碎。

CoCrMo6、机加工：合金应在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。

CoCrMo7、焊接方面的建议：在对镍基材料进行焊接时，应遵循以下规程：

CoCrMo(1)、工作场地工作场地应单独分开或与碳钢的加工区域有足够远的距离，尽可能保持清洁，设有隔板并避免两区域间通风。

CoCrMo(2)、工作服和辅助用品应佩戴干净的细纹皮手套，穿着干净的工作服。

CoCrMo(3)、工具和机器设备应该有镍基合金和镍铬钢的专用工具，钢丝刷应采用不锈钢材料制成，机器设备如剪切机、冲床、轧机等应该盖上毡、纸板或塑料纸以防铁碳金属掉在机器表面而使加工材料粘上，导致腐蚀。

CoCrMo8、清理：待焊接的材料应为固溶处理态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，并用丙酮对焊接区域的基体金属和填充合金（如焊条）进行清洁，注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

CoCrMo9、边缘准备：Z好采用机加工，如车、铣、刨，也可以进行等离子切割，若采用后者，切割边缘（焊接面）一定要研磨干净平整，允许不过热的精磨。

CoCrMo10、坡口角度：与碳钢相比，镍基合金和特种不锈钢的物理性能特点主要是低的热导率和高的膨胀系数，这些特性都要在焊接坡口准备时予以考虑，包括加宽底部间隙（1～3mm），同时由于熔融金属的粘滞性，在对接焊时应采用更大的坡口角度（60～70°）以抵消材料的收缩。

CoCrMo11、起弧：应在工件的焊接区域起弧，亦即在焊接面起弧，以防起弧点导致腐蚀。

CoCrMo12、焊接工艺：合金可以与同种材料或其他金属焊接，适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，优先采用脉冲亚弧焊技术。采用手工电弧焊时，推荐使用Ar+He+H2+CO2成分的混合保护气体。

CoCrMo13、填充金属：对于气体保护焊，推荐使用化学成分和基材一样的焊条。通常选用的焊丝： ERNiCrMo-13 药皮焊条：ENiCrMo-13。

CoCrMo核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备，动力工厂中的无缝输水管、

CoCrMo蒸汽管，海水交换器和蒸发器，liu suan和yan酸环境，原油蒸馏，在海水使

CoCrMo用设备的泵轴和螺旋桨，核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备，

CoCrMo制造生产yan酸设备使用的泵和阀

CoCrMo 什么是镍铜合金呢？以镍为基础并含有一定量铜的镍铜合金是镍基耐蚀合金中用量大、用途广的一类合金。虽然镍铜合号很多，但作为耐蚀合金使用时，含铜约28%的镍铜合金应用则更加广泛。高温下镍与铜可以任何比例互溶而在冷却过程中形成面心立方结构的固溶体。镍铜二元合金在加热与冷却过程中没有相变。所以不能通过热处理来使它们强化，而只能通过冷加工提高其强度。含铝的镍铜合金可通过适宜温度的时效处理在合金基体上析出弥散的γ＇相而提高合金的强度。铜对镍耐蚀性有什么影响？向镍中加入铜，会对镍的各种性能，特别是耐蚀性能、力学性能和物理性能产生一系列影响。一般铜的加入提高了镍在还原性介质中的耐蚀性，而降低了镍在氧化性介质中的耐蚀性，以及在空气中的抗氧化性；铜的加入使镍的强度增加、硬度提高、塑性稍有降低；铜的加入使镍的导热系数增加。那我理解是，铜对镍的影响还是比较大的。在不同情况下，影响也是不一样的。

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