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HastelloyC-4耐腐蚀合金锻造熔点圆钢

发布时间：2021-04-01 16:27:22

上海威励金属集团有限公司

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HastelloyC-4

产品名称 C-4
各国标准 GB:NS335ASTM:HastelloyC-4UNS:N06455EN:NiMo16Cr16Ti
主要成分 C:≤0.009 Si:≤0.50 Mn:≤1.00 P:≤0.020 S:≤0.010 Ni:余量 Cr:14.50～17.50 Fe:≤3.00 Mo:14.00-17.00 Co:≤2.00 Ti:≤0.70
机械性能抗拉强度σb(MPa):≥690 条件屈服强度σ0.2(MPa):≥275 伸长率δ5(%):≥40
应用领域应用于烟气脱硫系统、suan洗和suan再生工厂、乙suan和农用化学品生产、二氧化钛生产（lv法）、电解电镀等。
HastelloyC-4 耐腐蚀合金

HastelloyC-4 什么是镍铜合金呢？以镍为基础并含有一定量铜的镍铜合金是镍基耐蚀合金中用量大、用途广的一类合金。虽然镍铜合号很多，但作为耐蚀合金使用时，含铜约28%的镍铜合金应用则更加广泛。高温下镍与铜可以任何比例互溶而在冷却过程中形成面心立方结构的固溶体。镍铜二元合金在加热与冷却过程中没有相变。所以不能通过热处理来使它们强化，而只能通过冷加工提高其强度。含铝的镍铜合金可通过适宜温度的时效处理在合金基体上析出弥散的γ＇相而提高合金的强度。铜对镍耐蚀性有什么影响？向镍中加入铜，会对镍的各种性能，特别是耐蚀性能、力学性能和物理性能产生一系列影响。一般铜的加入提高了镍在还原性介质中的耐蚀性，而降低了镍在氧化性介质中的耐蚀性，以及在空气中的抗氧化性；铜的加入使镍的强度增加、硬度提高、塑性稍有降低；铜的加入使镍的导热系数增加。那我理解是，铜对镍的影响还是比较大的。在不同情况下，影响也是不一样的。

HastelloyC-4INcoloY800合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在工业中应用较多。在lv化物、低浓度的Na0H水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力腐蚀破裂性能，用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。目前我司可供INcoloY 800的板材、棒材、管材、锻件法兰及焊材。我司是USA冶联，日本冶金，德国蒂森克虏伯等工厂在GB常年代理商，在我司上海仓库中备有大量USA冶联，日本冶金，德国蒂森克虏伯各种规格的板,棒,丝，

HastelloyC-4应用领域：热交换器、电热管、热处理部件、乙suan石膏生产及核工业等

HastelloyC-4库存说明：公司备有现货库存，可定尺交货，量大可期货交易，品质确保，

HastelloyC-4交货及时。

HastelloyC-4全规格大量库存卷板（可代为开平，定尺）、平板。欢迎实地考察参观。

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HastelloyC-42.0×1000（1219）×

HastelloyC-4以及2.0、3.0、4.0、5.0、6.0、8.0、10.0mm及10.0mm以上中厚板。

HastelloyC-4INcoloY棒材 Φ8-Φ200MM（黑皮，光棒）可为客户定尺供应轧棒 ≤Φ45MM 锻造棒 Φ45MM-Φ200MM;

HastelloyC-4供货样式：板材、带材、棒材、线材、锻件、光棒、焊材，可按图加工法兰、

HastelloyC-4紧固件、精密零件﹑器具等，欢迎来电咨询。

HastelloyC-4执行标准：ASTM B409，ASME SB-409，AMS 5871，JIS NCF800

HastelloyC-4配套焊材：ENiCrFe-2，ERNiCr-3，E(R)NiCrcoM0-1，E(R)NiCrcoM0-1

HastelloyC-4; 规格：Φ1.6 Φ2.4 Φ3.2 Φ4.0

HastelloyC-4核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备，动力工厂中的无缝输水管、

HastelloyC-4蒸汽管，海水交换器和蒸发器，liu suan和yan酸环境，原油蒸馏，在海水使

HastelloyC-4用设备的泵轴和螺旋桨，核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备，

HastelloyC-4制造生产yan酸设备使用的泵和阀

HastelloyC-4 随着航空科学技术的进步和发展,航空发动机的性能不断日益完善和提高,正朝着高推重比、高推力和低油耗、长使用寿命的方向发展。与十年前相比,航空发动机的功率提高了25%,推重比达到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,涡轮进口温度超过了2000??。做为航空发动机核心部分的涡轮(工作叶片与涡lunpan),它的工作条件是相当恶劣,各种发动机用整体铸造叶轮,,其涡轮工作叶片同时承受高温、燃气腐蚀、离心力、弯曲应力、热应力、振动和热疲劳的作用,因此要求叶片除了应具有良好的kangyang化性、耐腐蚀能力和足够高的强度外,还应具有良好的机械疲劳、热疲劳性能以及足够的塑性和冲击韧性。而涡lunpan部分虽然工作温度比工作叶片低,但其应力条件异常复杂,轮毂和辐板等各部位所受应力、温度、介质作用程度不同,因此对涡lunpan的基本性能要求为:高的屈服强度、抗拉强度和塑性,足够的持久、蠕变强度和低循环疲劳强度,良好的耐蚀性能和组织稳定性。基于对涡轮的工作叶片和涡lunpan的不能要求,大中型航空发动机的涡轮制造方法是将涡lunpan和工作叶片分别单独制造,然后机械加工装配在一起形成涡轮。这种制造方法可以有针对性的将工作叶片和涡lunpan选用不同的合金材料。一般采用GH高温合金系列和K高温合金系列精铸而成。

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