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Inconel 718高温合金棒 厂商 带材 锻打圆

发布时间:2021-04-08 17:31:49

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 Inconel 718 高温合金棒  Inconel 718 厂商 带材 锻打圆 


Inconel 718
合金概述:
Inconel 718为奥氏体结构,沉淀硬化后生成的Y”相使之具有了比较满意的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了较好的塑性,Inconel718具有较好的强度,高温度可达1400°F,耐氧化性能可达1800°F。这种镍合金的高拉伸强度和冲击强度在低温下不会降低,而且也可以很好地焊接。


相近型号:
GH4169、GH169(中国)、
NC19FeNb(法国)、
NiCr19Fe19Nb5、Mo3(德国)、
NA 51(英国)
Inconel718、UNS NO7718(美国)
NiCr19Nb5Mo3(ISO)


物理性能:

密度
8.2 g/cm3
熔点
1260-1340 ℃



化学成分:
C≤0.08
Mn≤0.35
Si≤0.015
P≤0.35
S≤0.015
Cr17~21
Ni50~55
Mo2.8~3.3
Cu≤0.3
Ti0.65~1.15
Al0.2~0.8
Fe余量
Nb4.75~5.5
B≤0.006





在常温下合金的机械性能的小值:

合金       固溶处理

抗拉强度     965Rm N/mm2

屈服强度     550RP0.2N/mm2

延伸率       30 A5 %

布氏硬度      ≤363HB



金相结构:
718合金为奥氏体结构,沉淀硬化后生成的Y”相使之具有了良好的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了较佳的塑性。


耐腐蚀性:
不管在高温还是低温环境,718合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。718合金在高温下的抗yang化性尤其出色。


特性:
1.易加工性
2.在700℃时具有高的抗拉强度、pi劳强度、抗蠕变强度和断裂强度
3.在1000℃时具有高抗yang化性
4.在低温下具有稳定的化学性能
5.良好的焊接性能



应用:
由于在700℃时具有高温强度和良好的耐腐蚀性能、易加工性,718可广泛应用于各种高要求的场合。
1.汽轮机
2.液体燃料
3.低温工程
4.酸性环境
5.核工程
 
Inconel 718
高温合金棒 



 Inconel 718 燃气轮机的研制技术一直被美国通用、日本三菱、德国西门子和法国阿尔斯通等跨国巨头垄断。而从国内目前正在运行的重型燃机看,我国发电设备制造业目前还不具备燃机整机自主制造能力和热端部件的维修和制造能力。国外对此项技术严格保密,严重制约我国重型燃气轮机的发展。我国生产的燃气轮机可分为两类:一是引进型,二是自主研发型。引进型燃机热端部件全部进口,重型燃气叶片产品进口价格为10 亿元/吨,该部分成本占整台燃气轮机的25% ~ 30%。同时还会签订对应服务合同,配件全部由原厂商提供。同时国外公司在出售维护燃机热端部件的同时会要求签署补充设备维护协议,保修期内( 一般为10 年) 的配件需全部采用原装配件,该部分价值可能比设备本身还高。图就是工业轮机主要构件的高温合金的应用[8]。


 

Inconel 718镍基及铁镍基耐蚀合金是为了满足不同介质和温度下的耐腐蚀性能要求发展起来的材料;高温合金主要是为了满足高温下具有很好的力学性能和抗高温氧化性能而发展起来的材料。有的国家,此两类合金都称为Superalloy(超级合金)。在国内,耐蚀合金主要为了石油、化工、能源等工业部门生产设备服务,其合金研究开发经费也来自这些工业部门,也就是自然形成了耐蚀合金这一个分类,高温合金主要是为了航空、HT工业高温工作构件的需求,其研究开发经费也来自这些工业领域,也就形成了高温合金这一个分类。
Inconel 718(1)镍基及铁镍基耐蚀合金与高温合金的主要相同点
Inconel 7181)两类合金的基体大多是以镍或铁镍为基的面心立方奥氏体组织,合金元素主要都是采用Cr、Mo、W、Al、Ti、Nb等元素。由于化学成分和组织相当,所以常常把它们归属为一类合金。
Inconel 7182)这两类合金都是具有良好的高温性能和耐腐蚀性能。许多合金既是耐蚀合金,用在强的耐腐蚀介质中,又是高温合金,具有很高的高温力学性能,如lnconel625合金(国内叫GH625合金)。有些合金可根据耐蚀要求和耐高温要求。在化学成分控制范围内作调整即可。
Inconel 7183)两类合金大多都有良好抗氧化性能,多数合金都含一定量Cr,使合金形成钝化的表面。
Inconel 718(2)镍基及铁镍基耐蚀合金与高温合金的不同点
Inconel 7181)目的不同。耐蚀合金主要目的是满足耐蚀性能的要求;高温合金主要是满足耐高温性能要求。
Inconel 7182)利用Ni的作用不同。耐蚀合金是利用Ni的标准电位高和高Ni基体能溶解较高的耐蚀元素等的特点;高温合金是利用Ni在高温下有良好的组织稳定性特点。
Inconel 7183)合金元素的作用不同。耐蚀合金含一定量的Mo、W、Cr等元素,主要从提高合金的耐蚀性能出发;高温合金主要是利用它们的固溶强化提高性能。耐蚀合金中含一定量Al、Ti、Nb,主要是利用它们与C有很强的亲和力,控制C的有害作用,Ti和Nb一般含量较低;高温合金主要是利用它们形成γ’相能力,起到析出强化作用,一般含量较高,而且含量越高,强化效果越好。耐蚀合金一般不含Al,否则易形成夹杂而降低耐蚀性;高温合金中的Al主要是起到析出强化作用,同时也能提高抗高温氧化性能。
Inconel 7184)含C量不同,耐蚀合金一般要求含C量越低越好,使其耐蚀性能提高;而高温合金则要求一定的含C量,有的甚至要求很高的含C量来保证高温性能。


 
Inconel 718核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,动力工厂中的无缝输水管、
Inconel 718蒸汽管,海水交换器和蒸发器,liu suan和yan酸环境,原油蒸馏,在海水使
Inconel 718用设备的泵轴和螺旋桨,核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,
Inconel 718制造生产yan酸设备使用的泵和阀



 Inconel 718 什么是镍铜合金呢?以镍为基础并含有一定量铜的镍铜合金是镍基耐蚀合金中用量大、用途广的一类合金。虽然镍铜合号很多,但作为耐蚀合金使用时,含铜约28%的镍铜合金应用则更加广泛。高温下镍与铜可以任何比例互溶而在冷却过程中形成面心立方结构的固溶体。镍铜二元合金在加热与冷却过程中没有相变。所以不能通过热处理来使它们强化,而只能通过冷加工提高其强度。含铝的镍铜合金可通过适宜温度的时效处理在合金基体上析出弥散的γ'相而提高合金的强度。铜对镍耐蚀性有什么影响?向镍中加入铜,会对镍的各种性能,特别是耐蚀性能、力学性能和物理性能产生一系列影响。一般铜的加入提高了镍在还原性介质中的耐蚀性,而降低了镍在氧化性介质中的耐蚀性,以及在空气中的抗氧化性;铜的加入使镍的强度增加、硬度提高、塑性稍有降低;铜的加入使镍的导热系数增加。那我理解是,铜对镍的影响还是比较大的。在不同情况下,影响也是不一样的。

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