CPM 9V

材质特性

此种钢材的碳及钒含量均较CPM 10V为低，其目的在于强化韧性及抗热裂的能力。CPM 9V因结合此二种优越的性质，适合于热作及冷作加工之应用。高碳高铬工具钢、CPM 10V工具钢和高速钢通常缺乏足够的韧性或抗热裂能力，而低合金工具钢和热作工具钢则缺乏抗磨性。在需要兼顾韧性、抗热裂性及耐磨性的场合，CPM 9V因为兼具三种优越之性能，故可以克服前述钢种之缺点。

CPM 9V应用

冷作或热作成型滚轮、滚轧机滚轮

挤型嵌入模、端锻模具、热作剪铁刀

分条、裁剪、修边等用途之

塑胶工业之切粒刀

塑胶射出成型设备之喷嘴、料杆分浇嘴、料管内衬等部位

浇道、浇口块及流道

 

CPM 9V化学成分(平均值%)

C Mn Si Cr V Mo

1.78 0.50 0.90 5.25 9.00 1.30
 CPM 9V  
 CPM 9V ②表面硬化结构钢用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等，为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25％，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性，dan化钢还需加入易形成dan化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等），渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用，dan化钢经dan化处理(480～580℃)，直接使用，不再经淬火与回火处理，生产工艺根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用yang气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气，铸锭可采用连铸或模铸，钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制，钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2％左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施内应力和白点，调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物dan化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经后精加工才能进行dan化，dan化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。

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CPM 9V 1.铬（Cr）：在结构钢和中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗yang化性和耐腐蚀性，因而是，耐热钢的重要合金元素。

CPM 9V 2.镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

CPM 9V 3.钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。 还可以**合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。

CPM 9V 4.钛(Ti)：钛是钢中强脱yang剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。

 

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 CPM 9V 高碳低合金冷作模具钢;9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV 抗磨损冷作模具钢;6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、CrCr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1 抗冲击冷作模具钢;4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si;冷作模具碳素工具钢;TTTTTT12 冷作模具用高速钢;W6Mo5Cr4VW12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V;无磁模具用钢;7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti作模具钢;低耐热性热作模具钢;5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi;中耐热性热作模具钢;4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV4Cr5W2VSi、8Cr3;高耐热性热作模具钢;3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV 料模具钢;碳素塑料模具钢;SMSMSM55。