GH4202-上海威励金属集团有限公司

产品中心

您的当前位置：首页 > 产品中心 > 高温合金｜Superalloy

GH4202

发布时间：2021-06-16 21:39:55

上海威励金属集团有限公司

咨询热线：021-57886263、13661845828

邮箱：shhweili@163.com

GH4202

高温合金GH4202 沉淀硬化型镍基合金化学成分
C ≤0.08
Mn ≤0.50
P ≤0.015
S ≤0.010
Si ≤0.60
Ni余

Cr 17.00-20.00
Mo 4.00-5.00
W 4.00-5.00
Al 1.00-1.50
Ti 2.20-2.80
Fe≤4.00

B≤0.01
Ce≤0.60
Zr ≤0.010
密度：8.37 g/cm3

特性及用途：
合金具有较高的强度和塑性，满意的成型性能和焊接性能，以及良好的耐腐蚀抗yang化性能，合金在-253~850℃范围内组织性能稳定，是深冷和高温条件使用的多用途合金。

GH4202 高温合金基体

GH4202 铸造高温合金叶轮：发动机中,高温合金叶轮位于燃烧室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的极高的热应力和机械应力,容易发生蠕变断裂。此外,叶轮工作时,转数极高,导致lunpan部位遭受巨大的机械应力,lunpan容易开裂。早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起。这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易保证。为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和lunpan连在一起整体铸造的技术,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮。随着铸造工艺水平的提高,整铸技术扩大应用到航空发动机上。目前1500kW以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮。这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力。随着铸造技术和高温合金材料的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微组织的整铸叶轮.

GH4202三、镍基合金力学性能：

GH42021、镍基合金密度：8.6g/cm3

GH42022、镍基合金熔点：1310-1360℃

GH42023、镍基合金拉强度：σ0.2≥690Mpa，

GH42024、镍基合金屈服强度：σb≥340Mpa，

GH42025、镍基合金延伸率：δ≥40，

GH4202四、镍基合金耐腐蚀性：

GH42021、镍基合金的碳、硅含量极低，在热加工和焊接时没有杂质相析出的倾向，因此适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀。

GH42022、镍基合金在绝大多数氧化环境的标准腐蚀试验中，Nicrofer 5923 hMo的性能都要高于其他Ni-Cr-Mo不锈钢。镍基合金在一些还原性环境（如沸腾的10%硫酸）中的腐蚀速率要比常规的Ni-Cr-Mo不锈钢低三倍多，也适用于还原环境的化学流程工业。镍基合金在盐酸中的有很优秀的耐腐蚀性能。

GH42023、镍基合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有Z好的耐腐蚀性。

GH4202五、镍基合金加工和热处理：

GH4202核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备，动力工厂中的无缝输水管、

GH4202蒸汽管，海水交换器和蒸发器，liu suan和yan酸环境，原油蒸馏，在海水使

GH4202用设备的泵轴和螺旋桨，核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备，

GH4202制造生产yan酸设备使用的泵和阀

GH4202 ? ??Haynes 230是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度在900℃以下。合金中含有大量钨元素和少量铝和钛元素。合金具有高的塑性和中等的热强性，并具有优良的抗yang化性能和良好的冲压、焊接工艺性能。应用领域：在航空和能源行业得以广泛应用，例如燃烧室，转驿函道，火焰稳定器，热电偶保护套，及其他燃气轮机部件。在化工行业，用230合金制作催化剂网格架放入氮燃烧器，以及高强度热电偶保护套管，高温热交换器，管道，高温波纹管等。HAYNES 230是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度在900℃以下。合金中含有大量钨元素和少量铝和钛元素。合金具有高的塑性和中等的热强性，并具有优良的抗yang化性能和良好的冲压、焊接工艺性能。适宜制作在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件，以及隔热屏、导向叶片等。主要产品有板材、带材、丝材、棒材和环形件等。

上一篇：【高温合金】Nimonic90

下一篇：GH4220

最新文章：

> 1.4310不锈钢锻件钢板2025-01-02

> 1.4307不锈钢锻件法兰2025-01-02

> 1.4306不锈钢的材料参数2025-01-02

> 1.4305不锈钢锻件圆棒2025-01-02

> 1.4304不锈钢标准2025-01-02

> 1.4303不锈钢技术要求2025-01-02