GH4220高温合金材详细介绍

 GH4220高温合金是一种镍基沉淀硬化型变形高温合金，具有优异的高温强度和良好的综合性能。其主要应用于工作温度在900℃至950℃的环境，特别适合于制造燃气涡轮工作叶片等关键部件。

主要成分及含量

GH4220高温合金的主要化学成分包括镍(Ni)、铬(Cr)、钴(Co)、钼(Mo)等元素。其中，镍的含量约为55-60%，此外还含有铝、钛等元素以形成γ’沉淀强化相，同时加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化，微量铈、硼和镁元素用于晶界强化。

物理及机械性能参数

密度：8.36g/cm³

屈服强度：900MPa至1100MPa之间

抗拉强度：1000MPa至1250MPa之间

通过特殊的弯晶热处理工艺，GH4220高温合金能够控制晶界上第二相的析出种类及形态，形成弯曲的晶界，从而显著提高了合金的高温塑性和持久强度。

GH4220高温合金的应用领域

GH4220高温合金因其优异的性能，在多个领域具有广泛的应用前景：

航空航天：适用于制造工作温度在900℃至950℃的燃气涡轮工作叶片。

石油化工：在高温和含硫、氧等腐蚀性环境中表现优异。

能源电力：在各种恶劣条件下的可靠运行。

GH4220高温合金的热处理制度

GH4220高温合金的标准热处理制度包括：

固溶处理：在1220℃±10℃下保温4小时，然后空冷(AC)。

时效处理：在1050℃±10℃下保温4小时，然后空冷(AC)；或在950℃±10℃下保温2小时，然后空冷(AC)。

通过合理的热处理工艺，可以进一步提高GH4220高温合金的高温强度和抗蠕变性能。