SNCM439

试验结果：渗碳淬火后渗碳层组织见图4，为马氏体和少量残留奥氏体，硬化层深度，强力喷丸前表mian硬度、强力喷丸后表mian硬度，表mian应力等见表2。从表2数据可知，18CrNiMo7-6钢，15.25模数齿块经渗碳缓冷，加热淬火，低温回火，强力喷丸后，硬度提高了2～3HRC，硬化层深度在550HV1为、、强力喷丸后齿根表mian压应力为、-722MPa、。

SNCM439


SNCM439
合金结构钢： SNCM439 　　
执行标准: JIS G4053-2003 　　
●化学成份： 　　
碳 C ：0.36～0.43 　　
硅 Si：0.15～0.35 　　
锰 Mn：0.60～0.90 　　
硫 S ：允许残余含量≤0.025 　　
磷 P ：允许残余含量≤0.025 　　
铬 Cr：0.60～1.00 　　
镍 Ni：1.60～2.00 　　
铜 Cu：允许残余含量≤0.025 　　
钼 Mo：0.15～0.30 　　
●力学性能： 　　
抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100) 　　
屈服强度 σs (MPa)：≥835(85) 　　
伸长率 δ5 (%)：≥12 　　
断面收缩率 ψ (%)：≥55 　　
冲击功 Akv (J)：≥78 　　
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥98(10) 　　
硬度 ：≤269HB 　　
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm 　　
●热处理规范及金相组织： 　　
热处理规范：淬火850℃,油冷;回火600℃,水冷、油冷。 　　
●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

SNCM439

SNCM439

每20mm一小時，但至少2小時，建議至少要回火2次；回火後硬度請參考回火曲線圖回火硬度曲線圖對照DIN12380~X220CrVMo134S-290材質特性以粉末冶金產製之高速鋼。具紅熱硬度抗壓強度，耐磨耗性兼具優異韌性切削加工性研磨性線切削性，應用可適用乾式切削合金鋼、非鐵金屬鎳基、鈦基合金，化學成分(平均值%)CMnSiCrMoVWCo200305382551143110應力加熱到℃在爐內，因各種械加工所造成的或形狀雜的模具易產生應力，在爐內必須用保護性氣持溫1-2小時，鍛造完成後，鋼材應置於灰燼或石灰內冷卻。