NS3305是一种高性能的镍基高温合金，具有优异的高温稳定性、抗氧化和抗腐蚀性能以及良好的切削加工性能。以下是关于NS3305高温合金加工性能的具体介绍：

1. 切削加工性能

NS3305高温合金的切削加工性能十分优良，它可以使用传统的金属切削工艺进行加工，如铣削、车削和钻孔等。这种灵活性使得NS3305在制造过程中可以根据具体需求进行定制加工。

2. 加工环境

在高温环境下，NS3305合金能够保持稳定的性能，为航空器的正常运行提供了有力保障。这是因为NS3305在650-1040℃时表现出很好的稳定性，这得益于其特殊的化学成分和物理性能。

3. 加工方法

NS3305的焊接性能非常好，可以在退火状态下进行各种焊接工艺。通常情况下，NS3305不需要焊前和焊后的热处理。

4. 加工注意事项

刀具选择：不同的高温合金应选择不同类型的硬质合金刀具。例如，对于Fe基高温合金，主要从刀具磨损的角度考虑，选用K01即可；而对于切削加工性差的高温合金，应选用适应性强的通用硬质合金。

切削用量：切削高温合金时，应选择合理的刀具前角γo和后角ao，并确合理的切削用量。

切削液：加工高温合金时，宜选用极压切削液。加工Ni基高温合金不宜用硫化极压切削液，以防应力腐蚀降低其疲劳强度，可用乳化液、透明水基切削液、蓖麻油等。

冷却方法：由于NS3305的导热系数小，加工时应采用喷雾冷却办法，以降低切削温度。

综上所述，NS3305高温合金具有良好的切削加工性能和一定的加工难度。在加工过程中，需要根据具体的合金类型和零件要求，选择合适的刀具、切削用量和切削液，以及采取有效的冷却措施，以保证零件的质量和延长刀具的使用寿命