Nimonic 263（Alloy 263）镍合金材质性能

Nimonic 263（或称为Alloy 263）是一种镍基高温合金，它在航空航天领域和能源领域有着广泛的应用。以下是该镍合金的一些关键性能特点：

1. 化学成分

Nimonic 263的化学成分包括铬（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）、钴（Co），以及其他少量使用的元素如铌（Nb）、铝（Al）、钛（Ti）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）和硼（B）。具体的化学成分范围如下]：

铬（Cr）：19～21%

镍（Ni）：余量

钼（Mo）：5.6～6.1%

钴（Co）：19～21%或余量

铌（Nb）：-

铝（Al）：0.3～0.6%

钛（Ti）：1.9～2.4%

硅（Si）：≤0.40%

锰（Mn）：≤0.60%

磷（P）：<0.015%

硫（S）：<0.007%

铜（Cu）：≤0.2+

2. 性能特点

Nimonic 263在退火状态下供应，具有优异的延展性，适用于冷成型和热加工。该合金在800℃以下使用时，具有较高的屈服强度和蠕变强度，良好的冷热疲劳性能，以及较小的应变时效裂纹倾向。其塑性及冷热加工成型性能、焊接性能也非常好，在540~870温度范围内有极好的强度]。

3. 热处理

Nimonic 263的推荐热处理包括固溶处理和时效硬化处理。固溶处理的温度通常为1150℃±10℃，时效处理的温度为800℃±10℃×8h/AC。具体的热处理制度可以根据不同的产品品种和规格进行调整]。

4. 应用领域

Nimonic 263常用于制造航空发动机及燃气轮机的燃烧筒、安装边及其他承力部件。它也适用于压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器等工业设备。此外，Nimonic 263合金还用于石油天然气管道、热交换器管件、污水处理系统、高强度耐腐蚀环境下的旋转轴、压榨辊、叶片、叶轮等]。

综上所述，Nimonic 263镍合金因其优异的性能特点，在需要耐高温、耐腐蚀以及高强度的环境中发挥着重要作用。