GH4738是一种镍基高温合金，具有优异的高温性能和耐腐蚀性能。以下是GH4738镍合金的一些关键材质性能：

GH4738的主要元素是镍，含量超过62.9%，同时含有铬、铝、钛等元素。镍是GH4738的主要元素，有助于提高合金的抗蠕变性和耐久性。铬的含量为18.5%，有助于提高GH4738的耐蚀性。铝和钛元素的加入有助于提高GH4738的高温强度和抗蠕变性能。

熔点与物理性质

GH4738的熔点在1330-1360℃之间，密度为8.22g/cm³。

力学性能

GH4738在760-870℃具有较高的屈服强度和抗疲劳性能，在870℃以下的燃气涡轮气氛中具有较好的抗氧化和抗腐蚀性能。具体的数据包括抗拉强度1276σb/MPa，屈服强度780σp0.2/MPa，收缩率31φ/%。

加工性能

GH4738合金具有良好的加工塑性，可以进行锻造、热轧、冷拉、热处理等加工方式。

耐腐蚀性能

GH4738合金具有优异的耐腐蚀性能，尤其是对于高温下的氧化和硫化物腐蚀有很好的抵抗能力。此外，GH4738合金对盐雾腐蚀也有较好的抗力。

应用领域

GH4738镍基高温合金广泛应用于航空、航天、石油、化工及发电等设备旋转部件领域，如压气机叶片、涡轮盘、阀体、环形件和轴类等转动件。它也被用于制造发动机叶片、涡轮盘、燃烧室等关键部件，可靠性和安全性高。

热处理工艺

GH4738合金的热处理制度为，1080℃±10℃，4h，空冷+840℃，24h，空冷+760℃，16h，空冷。

以上信息提供了关于GH4738镍合金的基本材质性能及其在各个领域的应用情况。