GH4738材质介绍 

定义与类别

GH4738是一种镍铬钴基沉淀硬化型变形高温合金。这类合金在高温环境下能保持较好的性能，被广泛应用于对材料高温性能要求较高的领域。

化学成分

GH4738高温合金的主要成分包括镍（Ni）、铬（Cr）、钴（Co）、铁（Fe）、铝（Al）、钼（Mo）、钽（Ta）等元素，同时还含有硼（B）、锆（Zr）等微量元素。其中，镍是合金的主要基体元素，赋予合金良好的高温强度和耐腐蚀性；铬和铝能形成稳定的氧化膜，提高合金的高温氧化抗性；钼和钽等元素强化合金的晶体结构，提升其机械性能；钴能增强合金的抗氧化性和高温强度；铝、钛元素形成γ’相，硼、锆元素净化和强化晶界。具体各元素含量方面，有相关标准规定，如碳（C）最大含量为0.10%，铬（Cr）最大含量为21.0%，钴（Co）最大含量为15.0%等。

微观结构

其微观结构主要由固溶体、析出相和晶界组织等组成。固溶体是合金的基体，主要由镍和部分合金元素组成，具有良好的塑性和韧性；析出相是在固溶体基体中析出的细小颗粒，可有效提高合金的强度和硬度；晶界组织由晶粒间的原子排列构成，对合金的强度和韧性有重要影响。合金中的第二相颗粒（如γ′相）在高温下能有效阻止晶界的滑移，从而提高合金的抗蠕变能力和高温稳定性。

性能特点

机械性能

GH4738具有优异的高温强度和抗氧化性能，在高温环境下仍能保持较高的强度和硬度。其抗拉强度可达到1000MPa以上，屈服强度在600MPa以上，延伸率在20%以上。此外，该合金还具有良好的抗蠕变性能和低周疲劳性能，能满足复杂工况下的使用要求。

抗氧化和耐腐蚀性能

在870℃以下的燃气涡轮气氛中，GH4738具有较高的抗氧化性能和抗腐蚀性能，连续工作的抗氧化温度可达1040℃，间断工作可达870℃，对盐雾腐蚀抗力也比较好，尤以固溶处理状态的为优。