GH4133镍合金是一种高温合金，具有优异的高温抗氧化性、耐热性、耐腐蚀性和抗疲劳性，以及良好的拉伸性和断裂韧性。以下是GH4133镍合金的具体材质性能：

热膨胀系数

GH4133B的热膨胀系数在11-13×10-6/拉伸强度；当温度低于300℃时，热膨胀系数随着温度的升高而逐渐减小。当温度高于300℃时，热膨胀系数随着温度的升高而逐渐增大。这种非线性热膨胀系数使得GH4133B在高温下具有更好的稳定性和可靠性，能够抵抗热膨胀引起的应力和变形。

屈服强度

GH4133B具有优异的高温强度，850℃屈服强度可达130MPa，抗拉强度高于500MPa，可承受高温下的大载荷。屈服强度是描述材料抵抗变形和破坏的能力的物理量。GH4133B的屈服强度随着温度的变化先增大后减小。在低温下，GH4133B的屈服强度较低，但随着温度的升高，其屈服强度逐渐增加，可达到较高值。但当温度超过1000℃时，GH4133B的屈服强度会下降，这是由于高温对材料的组织和性能产生了不利影响。

耐腐蚀性

GH4133B在高温、氧化和腐蚀环境中表现出良好的耐腐蚀性。能抗氧化，在硫化物、硝酸盐等腐蚀介质中表现出优异的耐腐蚀性。

加工性能

GH4133B高温合金可在高温下进行热加工，如热轧、热挤压和热锻。热加工可以改变合金的形状和结构，提高其塑性和韧性，消除内应力和缺陷。此外，GH4133B还可以进行冷加工，如冷轧、冷拔和冷挤压。冷加工可以进一步提高合金的强度和硬度，同时改善其织构和尺寸精度。

热处理性能

固溶处理可以改变GH4133B高温合金的组织和力学性能。固溶处理是将合金加热到固溶温度，保持一定时间后迅速冷却。时效处理可以进一步提高GH4133B高温合金的强度和硬度，并保持一定的塑性和韧性。

切削加工与磨削性能

车削GH4133和GH4133B涡轮盘与车GH4033涡轮盘相比，车削速度降低一倍左右，刀具磨损较快。钻,铰、铣加工采用W18Cr4V刀具，加工GH4133和GH4133B涡轮盘与加工GH4033涡轮盘相比，切削速度降低一倍左右，刃磨一次加工数量降低1-2倍。拉削加工采用W18Cr4V拉刀，拉削GH4033涡轮盘的拉削速度为(3~4)m/min,而拉削GH4133和GH4133B涡轮盘,其拉削速度只能在1.5m/min以下,拉刀的耐用度降低2-3倍。

以上就是关于GH4133镍合金材质性能的相关介绍。