GH2302高温合金是一种具有优异耐高温性能的合金材料，主要由镍、钴、铬、钼等元素组成。以下是GH2302高温合金的一些关键材质性能：

1. 高温强度和抗氧化性能

GH2302高温合金在高温环境下能够保持较高的强度和硬度，能够承受高温下的重负荷和压力。此外，它还具有良好的抗氧化性能，能够抵抗氧化腐蚀，具有良好的抗氧化性能。

2. 耐腐蚀性能

GH2302高温合金能够抵抗大多数酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀，具有良好的耐腐蚀性能。

3. 加工性能

GH2302高温合金容易加工、热成型和焊接，可用于制造各种形状的高温零件。

4. 应用领域

GH2302高温合金广泛应用于航空、船舶、石油化工等领域，主要用于制造高温零部件，如燃气轮机叶片、涡轮盘、喷气发动机燃烧室、航空发动机外壳、化工反应器等。此外，它还可以用于制造核反应堆内构件、医疗器械、航天器等高温、高压和腐蚀环境下的零部件。

5. 热膨胀性能和熔化温度

GH2302合金的熔化温度范围为1375℃。它的热膨胀性能表明，合金在不同的温度下有不同的线膨胀系数。

6. 热处理制度

GH2302高温合金的热处理制度包括固溶处理、时效处理等，这些处理过程可以进一步优化合金的性能和结构。

7. 成形性能

GH2302合金热加工塑性好，终锻(轧)温度应不低于950℃，变形量不小于14%。锻造开坯时装炉温度不高于700℃，加热温度1100-1120℃，终锻温度高于950℃，热轧加热温度1100-1120℃，终轧温度1000-1030℃。

以上就是GH2302高温合金的主要材质性能及其应用领域。需要注意的是，在实际应用中，不同的制造商可能会有不同的生产工艺和技术标准，因此在选择和使用GH2302高温合金时，应根据具体的应用需求和条件进行评估和选择。