GH113高温合金是一种特殊的合金材料，它具有优异的高温性能和耐腐蚀性能。以下是GH113高温合金的一些关键性能特点：

GH113高温合金的主要元素包括镍、铬、钼、钨等，这些元素构成了它的基本合金体系。具体的化学成分包括碳C(≤0.009)、铬Cr(14.5～17.5)、镍Ni(余量)、钼Mo(14.0～17.0)、铁Fe(≤3.0)、钴Co(≤2.0)、锰Mn(≤1.00)、硅Si(≤0.05)、硫S(≤0.01)等。

物理性能

GH113高温合金的物理性能包括密度、熔点、线膨胀系数、比热容、导热系数、电阻率等。其中，密度为8.9g/cm³，熔点范围为1325～1370℃。

机械性能

GH113高温合金在机械性能方面表现出较高的抗拉强度、屈服强度和延伸率。具体而言，固溶处理态下的抗拉强度σb为690MPa以上，屈服强度σp0.2为275MPa以上，延伸率σ5为40%以上。

金相结构

GH113高温合金的金相结构为面心立方晶格结构，这种结构保证了其金相稳定性和抗敏化性。

耐腐蚀性

GH113高温合金具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗大多数腐蚀性介质的侵蚀，包括还原性介质，如磷酸、盐酸、硫酸、氯气、有机或无机含氯介质。此外，由于高镍含量，GH113还能有效抵抗氯引起的应力腐蚀开裂，即使是热的氯化物溶液。

热加工和热处理

GH113高温合金的热加工温度范围为1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速风冷。为了保证最佳的防腐性能，热加工后应进行固溶热处理。固溶处理温度范围为1100℃～1160℃。

冷加工和焊接

GH113高温合金在冷加工时需要注意加工硬化现象，因此需要选择合适的加工设备和工艺参数。对于冷轧变形量大于15%的工件，需要进行二次固溶处理。在焊接时，应遵循一定的规程，确保工作场所清洁，避免交叉污染，并使用专用的工具和设备。

结论

综上所述，GH113高温合金具有多方面的优异性能，使其在航空航天、能源、化工等多个领域得到了广泛的应用。