GH1015是一种铁镍基高温合金，它通过固溶强化来提高性能，具有出色的抗氧化性能。以下是GH1015高温合金的一些关键性能特点：

1. 化学成分和物理性能

GH1015含有高比例的铬元素，确保了优异的氧化抵抗力。此外，它还含有大约10%的钨、钼、铌等元素，这些元素通过复合强化固溶体的形式，赋予了合金高塑性、中等持久和蠕变强度，以及出色的热疲劳性能、成形和焊接工艺性能，以及组织的稳定性。

2. 应用领域

GH1015高温合金适用于制造航空发动机燃烧室板材结构件和其他高温部件，在950°C以下的长期使用中表现出色。由于其高温强度和抗氧化性，GH1015也被广泛应用于航空航天、化工和能源等领域。

3. 力学性能

GH1015合金的屈服强度σs≥470MPa，抗拉强度σb≥880MPa，伸长率δ≥25%，断面收缩率ψ≥60%。

4. 成形性能

GH1015的成形性能良好，可用于锻造和热轧。在锻造时，炉温不得高于700℃，加热温度为1160℃±10℃，开锻温度不低于1000℃，终锻温度不低于900℃。热轧时，棒材热轧时装炉温度不高于700℃，加热温度为1150℃±10℃，开轧温度为1050℃±10℃，终轧温度不低于980℃。

5. 焊接性能

GH1015具有良好的焊接工艺性能，氩弧焊焊接裂纹倾向性小于15%。可以采用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行联接。

6. 抗氧化性和耐腐蚀性

GH1015合金在高温下能够形成致密的氧化层，有效防止氧化产物进一步侵蚀合金材料。此外，GH1015合金具有较好的耐腐蚀性能，能够抵御一般的腐蚀介质的侵蚀，延长材料的使用寿命。

7. 组织稳定性

GH1015合金具有良好的组织稳定性，这意味着它在经过一系列热处理和加工过程后，其性能变化较小，能够保持稳定的机械性能。

综上所述，GH1015高温合金是一种性能优异的材料，适用于需要在高温环境下工作的各种部件制造。