一、"Alloy 926"的基本介绍 

"Alloy 926"也被称为 1.4529，是一种超级奥氏体不锈钢。 

二、化学成分

主要成分包括镍、铬、钼和铁等元素。其中，Cr 含量通常为 14.0-18.0%，镍含量为 24.0-26.0%。

三、性能特点

具有良好的机械强度和高温稳定性。在高温下能够保持较高的强度，常温下强度和硬度也较高。

良好的抗应力腐蚀开裂性能，能降低应力腐蚀开裂的风险。

在卤化物介质和含有 H2S 的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。

在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂。

在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力。

机械性能较 Cronifer1925LC-Alloy904L 有较大提升。

较同系列的镍含量 18%的合金的冶金稳定性有较大提高。

四、执行标准

在欧洲，遵循 EN1.4529 的标准；在美国，贴合 ASTMA240、ASTMA312 等标准。

五、应用领域

化工领域，用于制造容器、管道、反应器等设备，抵御酸碱等腐蚀介质的侵蚀。

石油工程中，用于制造油井套管、油井管柱等设备，保证石油开采的安全和高效。

海洋工程领域，用于制造海水处理设备、海洋平台等，耐受海水中的腐蚀和压力。

消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统。

纤维素纸浆生产中的漂白池。

腐蚀性油井中的抛光棒材。

海洋工程中的软管系统。

酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等。

烟气脱硫系统中的部件。

磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等。

硫酸分离和冷凝系统。

六、加工和热处理

适合于冷、热加工和机加工，但由于具有高强度，冷、热加工时需要大功率的加工设备。

加热：

在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁。

在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。

燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于 0.1%，重油中硫含量应少于 0.5%。

考虑到温度控制和保持清洁的需要，最好在真空炉或气体保护炉中进行热处理。

也可以在箱式炉或燃气炉中加热，但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。

热加工：热加工温度范围 1200℃~900℃，冷却方式为水淬或快速空冷。加热时，材料可以直接送入已升温最高工作温度的炉子中，保温足够的时间后迅速出炉，在规定的温度范围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。为得到最佳性能，热加工后要进行固溶处理。

冷加工：和所有的奥氏体铬镍不锈钢一样，加工硬化率较大，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。若冷加工量大于 15%，则需要对工件进行二次固溶处理。

热处理：固溶处理温度范围是 1150℃~1200℃，最适宜的温度是 1170℃。厚度大于 1.5mm 的材料冷却方式为水淬，厚度小于 1.5mm 的材料也可采用快速空冷。在热处理过程中，材料可以直接送入已升温最高工作温度的炉子中，并且必须保持工件清洁。

去氧化皮及酸洗。