一、NiCr21Mo14W的基本信息 

（一）化学成分

 NiCr21Mo14W的化学成分如下：

元素 含量范围

碳C ≤0.015

硅Si ≤0.08

锰Mn ≤0.50

磷P ≤0.040

硫S ≤0.020

镍Ni 基

铬Cr 20.00 - 22.5%

钼Mo 12.5 - 14.5%

钨W 2.5 - 3.5%

铁Fe 2.0 - 6.0%

钒V ≤0.35%

（二）物理性能

密度：8.69g/cm³

熔点：1359 - 1399℃

比热容：417 - 444J/kg.K

热导率：10.1 - 15.5W/(m.K)

弹性模量：205000MPa

抗拉强度：690MPa

屈服强度：283MPa

延伸率A5%：40%

二、NiCr21Mo14W的性能特点

（一）耐蚀性能

多种介质中的耐蚀性

在含有氧化和还原性介质的化学流程工业中适用，较高的钼、铬含量使其能够耐氯离子的侵蚀，钨元素进一步提高耐腐蚀性 。

在CH₃COOH、HCOOH、磷酸、一些浓度的硫酸中有好的耐腐蚀性，在HCl酸中有适度的耐蚀能力，耐腐蚀性优于C276、C4、625合金，也是能耐受潮湿气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液（如氯化铁和氯化铜）具有显著的耐腐蚀性 。

具有抗氧化性酰氯，湿氯，甲酸和乙酸，氯化铁和氯化铜，海水，盐水以及许多混合或污染的有机和无机化学溶液的腐蚀能力 。

在停滞和流动的条件下表现出优异的抗海水腐蚀性，在高温下，其高铬含量有助于抵抗氧化、渗碳和硫化，由于是镍基，可抵抗卤化物（例如氯化物和氟化物）的高温侵蚀 。

耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力

具有较强的抗点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂的能力 。

具有出色的抗一般腐蚀性，点蚀，缝隙腐蚀，晶间腐蚀和应力腐蚀开裂的能力 。

高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性 。

（二）加工及焊接性能

加工性能

热加工变形难度较高，加工温度为1000 - 1200度，在固溶状下进行冷加工性能良好 。

除了优异的性能，NiCr21Mo14W合金还具有良好的加工性能，可以被加工成各种形状和尺寸，例如板、棒等 。

焊接性能

焊接性能良好，在焊接热影响区有抵抗晶界沉淀形成的能力，使其在焊接状态下能适应多种化工过程的应用，合金不应在高于1250°F（约677℃）的使用温度下使用，因为会形成高于此温度的有害相 。

适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。在采用手工电弧焊时，推荐使用(Ar+He+H₂+CO₂)多种成份混合的保护气体。焊接必须在退火态进行，并使用不锈钢丝刷清理干净污渍、粉尘和各种记号。在焊缝根部焊接时，为得到最佳的根部焊缝质量，操作必须非常小心（氩气99.99%），这样在根部焊接完后焊缝就不产生氧化物。焊接热影响区产生的颜色要在焊缝区域未冷却时用不锈钢刷刷去 。