GH2787高温合金概述

 GH2787高温合金是Fe - Ni - Cr基沉淀硬化型变形高温合金，其长期使用温度范围为500℃ - 750℃，最高使用温度可达800℃。

一、合金成分与强化机制

成分元素及作用

合金中加入钨（W）、铬（Cr）元素进行固溶强化，提升合金的强度。例如铬元素有助于提高合金的抗氧化性能等。

铝（Al）、钛（Ti）元素形成时效强化相，通过热处理过程中的沉淀析出，进一步增强合金的强度。

硼（B）、铈（Ce）元素净化和强化晶界，使得合金在高温和应力作用下，晶界处不容易产生裂纹等缺陷，从而提高合金的整体性能。

化学成分含量 |元素|含量| |----|----| |C|≤0.025| |Cr|16.0| |Ni|37.0| |W|3.5| |Mo|0.6| |Al|1.4| |Ti|3.2| |Fe|Bal| |B|0.02| |P|0.01| |Si|0.6| |Mn|0.6| |Cu|0.07|

二、物理与机械性能

密度：其密度为8.04。

强度：合金具有较高的强度水平，这得益于多种强化机制的协同作用，使其能在高温环境下承受较大的应力。

热加工塑性：具有良好的热加工塑性，这一特性使得该合金能够通过热加工工艺（如锻造、轧制等）制成各种形状的产品，如盘件、锻件、锻棒和热轧棒材等。

三、热处理制度

制度Ⅰ：1140℃保温4 - 8小时，空冷+1050℃保温4小时空冷+750 - 790℃保温25小时空冷。

制度Ⅲ：1180℃ - 1200℃保温2.5 - 8小时，空冷+1050℃保温4小时空冷+750 - 780℃保温16小时空冷。

四、应用领域

航空航天领域

用于制造航空发动机的关键部件，如发动机涡轮叶片、燃烧室等。由于其出色的高温强度和抗氧化性能，能够承受极端条件下的高温和压力，确保发动机的正常运行和高效推力输出。

能源领域

在燃气轮机中被广泛应用，例如用于燃烧室、燃烧器等部件。其耐高温性能可以有效提高燃气轮机的燃烧效率和热能利用率，降低能源消耗和环境污染。

化工领域

用于制造高温反应器、催化剂载体等设备。凭借其耐腐蚀性能能够有效抵御酸碱腐蚀、高温氧化等恶劣环境，确保化工设备的安全运行和长寿命。

其他领域

在船舶、机械、电子、环保等行业也有普遍的应用，如制造工作温度700℃ - 800℃燃气涡轮或其他发动机的工作叶片，工作温度500℃ - 700℃压气机叶片，工作温度达750℃涡轮盘、转向器和环件等。