一、GH2036高温合金的基本信息 

（一）定义与所属类别 GH2036高温合金是一种Fe - Ni - Cr基沉淀硬化型变形高温合金，属于镍基高温合金系列。它以形成VC强化相进行沉淀硬化，在高温合金系列中产量较大且使用广泛.

（二）化学成分

其主要化学成分约为：0.3%的碳（C），0.8 - 1.5%的硅（Si），0.8 - 1.5%的锰（Mn），小于0.035%的磷（P）和硫（S），18 - 20%的铬（Cr）等.

（三）物理性能

密度：7.85g/cm³.

熔点：1318 - 1346°C.

热膨胀系数：较高，在室温至1000°C之间为12.9×10⁻⁶/°C .

热导率：14.2W/m .

弹性模量：117GPa，泊松比为0.25.

电阻率：0.22μΩ·m .

二、GH2036高温合金的力学性能

抗拉强度σb(MPa)：≥850.

条件屈服强度σ0.2(MPa)：600.

伸长率δ5(%)：≥15.

断面收缩率ψ(%)：≥20.

硬度(HB)/mm(压d)：3.45 - 3.65.

三、GH2036高温合金的优点

高温强度高：在时效硬化条件下，是强度最高的高温合金之一，能在高温环境下承受较大应力，例如在航空发动机的高温高压工作环境中，可用于涡轮叶片、涡轮盘等关键部件，提高发动机的工作效率和可靠性.

组织稳定性好：合金的成分简单，组织稳定性较好，在600 - 650°C具有较好的物理和力学性能，并有良好的切削加工性能.

磁稳定性好：由于其高居里点，可以在其他软磁材料已经完全退磁的情况下，在更高的温度下工作，并保持良好的磁稳定性.

四、GH2036高温合金的不足

抗氧化和耐腐蚀性能较差：特别是在盐雾气氛和常温与高温循环情况下腐蚀严重，这会导致低周疲劳性能降低。在600 - 650°C具有缺口持久敏感性.

五、GH2036高温合金的热处理制度

热轧棒材和锻制棒材：固溶温度1140°C，水冷+670°C保温12小时+770 - 800°C保温14小时，空冷.

锻件：固溶温度1140°C，快速+800 - 850°C保温8小时空冷.

六、GH2036高温合金的应用领域

航空航天领域

发动机零件：广泛应用于航空发动机的关键部件，如涡轮叶片、涡轮盘、高温阀门和喷嘴等。在航天器方面，可用于制造航天器的推进系统、燃烧室和发动机部件，以及航天领域的探测器和卫星部件，如防热罩和卫星结构等.