0Cr26Ni5Mo2Cu3不锈钢概述

 0Cr26Ni5Mo2Cu3不锈钢是一种双相不锈钢，通常也被称为CD - 4MCu，具有多方面的特性，在众多领域有着广泛的应用。 

一、化学成分

主要元素及其作用

铬（Cr）：含量达到26%，铬能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用，这使得0Cr26Ni5Mo2Cu3不锈钢具有良好的耐腐蚀性能。

镍（Ni）：含量为4.75 - 6.00%，镍能提高钢的强度和韧性，提高淬透性，含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力。

钼（Mo）：含量为1.75 - 2.25%，可明显提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力。

铜（Cu）：含量为2.75 - 3.25%，铜的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显，有助于提升该不锈钢的综合性能。

碳（C）：含量≤0.04%，含碳量越高，钢的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差，低碳含量有助于保持该不锈钢较好的可塑性和韧性。

二、物理性能

强度和硬度：具有高强度和硬度，其抗拉强度可达2400MPa以上。

塑性和韧性：有良好的塑性和韧性，可以进行深冲、弯曲等加工操作。

三、机械性能

屈服强度：基本上是铁素体的，它的屈服强度约为19Cr - 9Ni奥氏体合金的两倍。

拉伸塑性和冲击韧性：具有好的拉伸塑性和令人满意的冲击韧性。

四、耐腐蚀性

多种腐蚀介质耐受：可以在多种腐蚀介质中长时间使用。

优于其他不锈钢：

耐点蚀，耐缝隙腐蚀性能显著优于一般18 - 8Cr - Ni奥氏体不锈钢和18 - 14 - 2、18 - 14 - 3Cr - Ni - Mo奥氏体不锈钢。

由于具有α+γ双相结构且耐点蚀性优良，因而此钢耐氯化物应力腐蚀，耐腐蚀疲劳性能亦优于常用Cr - Ni奥氏体不锈钢。

耐磨蚀性优于Cr - Ni奥氏体不锈钢、高铬铁素体不锈钢和非沉淀硬化型的α+γ双相不锈钢。

在许多腐蚀介质中的耐蚀性比CF合金好，广泛应用在氧化和还原的强酸工作条件下，在有氯的环境中具有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。

五、制造工艺

需要经过多道工序，包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、退火等，并且这些工序的工艺参数需要进行精确控制，以确保最终产品的性能和质量。

六、应用领域

石油化工领域：可用于制造高强度、耐腐蚀的设备，如反应器、塔器等。

海洋工程领域：用于制造海洋平台、管道等设施。

纸浆和造纸领域：可用于制造耐腐蚀的设备，如漂白塔、脱墨罐等。