X35CrMo17不锈钢概述 

一、基本信息

 X35CrMo17是一种马氏体不锈钢，德国DIN标准不锈钢。其化学成分包含碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、铬（Cr）、钼（Mo）等元素，碳含量在0.33 - 0.43之间，硅含量≤1.00，锰含量≤1.00，磷含量≤0.045，铬含量在15.50 - 17.50之间，钼含量在0.90 - 1.30之间。

 二、物理性质

密度：7.70g/cm³。

线膨胀系数：1.10x10⁻⁵/K。

热导率：25W/(m•K) 。

导电率：15S/m。

熔点：约1400℃。

纵向弹性模量：约193GPa。

三、机械性能

抗拉强度：900 - 1150MPa，经过热处理后为800 - 950MPa。

屈服强度：690MPa（在高温下），经过热处理后为600 - 800MPa。

延伸率：≥15%。

断面收缩率：10%。

四、性能优势

（一）耐腐蚀性

含有较高比例的铬元素，铬与氧气反应生成致密的氧化铬膜，阻止进一步氧化反应，具有较好的耐蚀性，长期使用不易生锈，在酸性和碱性环境下也有较好的耐腐蚀性能，可在高温（800℃）下长时间稳定使用。

相对于316L不锈钢，在氧化性环境下耐腐蚀性会降低，不过可通过表面处理保护。

（二）高温性能

耐氧化性能：在高温环境下展现出优异的耐氧化性能，表面的氧化铬膜保护其免受高温氧化侵蚀。

高温强度和机械性能：合金元素钼和钒的添加可提高材料的高温强度和抗变形能力，能形成强韧的碳化物和氮化物相，阻碍晶界滑移和晶粒长大，增强抗拉强度和抗热蠕变性能。

（三）加工性能

加工性能较好，可在常规的机械加工、热处理和焊接工艺下进行加工和处理。在切削加工中，与其他硬度较高的不锈钢相比，切削性能更为优良。

可通过调整热处理温度和时间来达到所需的强度和硬度，例如采用快速冷却的方式淬火处理可提高硬度和强度，在650℃ - 900℃进行固溶退火处理能提高塑性和韧性。

五、应用领域

航空航天：用于制造飞机零配件、发动机和飞行控制设备。

制造业：制造机械零件、工具、模具等，如高速轴承、涡轮叶轮、高压泵、机械密封件等高精度零部件。

医疗器械：用于制造手术器械、牙科器械和外科器械等。

刀具制造：用于制造高品质的刀具，提供更高效的切削和加工性能。

海水淡化设备和海洋结构件：凭借其优异的耐腐蚀性、高强度和良好的硬度而适用。

汽车领域：用于制造汽车发动机配件等。

化工设备：可用于化工设备制造。