GH648高温合金概述

 GH648高温合金是Ni - Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度小于900℃，短时使用温度可达1100℃。其特点是加入约ω(Cr)32%，具有优异的抗热腐蚀性能；同时具有中等的强度和良好的抗疲劳和蠕变性能、良好的冷加工性能和焊接性能，适用于制作温度在900℃ - 1100℃、要求优异的耐腐蚀性能的高温结构件。

一、化学成分

元素 含量

C ≤0.10

Cr 32 - 35

Ni 余量

W 4.3 - 5.3

Mo 2.3 - 3.3

二、标准热处理制度

板材和带材：1140℃±10℃/AC﹢900℃±20℃×6h/AC，其中固溶保温时间为

(1 - 2)min/mm。

饼材，环形件：1140℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC。

三、主要性能

机械性能：在-253 - 700℃温度范围内具有良好的综合性能，650℃以下的屈服强度居变形高温合金的。

抗腐蚀性能：由于含有约32%的铬元素，使其具有优异的抗热腐蚀性能，在高温和腐蚀性介质作用下，能有效抵御腐蚀和氧化的侵蚀，延长材料使用寿命。

其他性能：具有良好的冷加工性能、焊接性能，还具有良好的抗疲劳和蠕变性能。

四、应用领域

航空航天领域

在航空发动机中被广泛应用，用于制作燃烧室部件及其他热端部件，相近牌号在国外航空发动机中已获得极为广泛的应用，在现代航空发动机中，高温合金材料的用量占发动机总重量的40% - 60%，主要用于四大热端部件（燃烧室、导向器、涡轮叶片和涡轮盘），此外还用于机匣、环件、加力燃烧室和尾喷口等部件。

能源工业领域：高温合金因为具有出色的高温蠕变功用，优异的抗腐蚀功用和磨蚀功用，以及出色的长时间组织稳定性和工艺功用，在能源工业领域中的运用愈来愈重要，愈来愈广泛。

宇航、核能、石油工业及挤压模具领域：能够制造各种形状复杂的零部件，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用