N06059高温合金简介

 N06059是一种镍基高合金，具有多种优良性能，在众多领域发挥着重要作用。 一、化学成分

其化学成分主要包含镍（Ni）、铬（Cr）、钼（Mo）、钨（W）以及少量的铁（Fe）、铜（Cu）、铌（Nb）等元素。其中镍元素含量大于58%，铬元素含量在22% - 24%之间，钼和钨元素的含量分别为15%和5% 。不过也有资料显示其成分含约46% - 50%的镍、28% - 32%的铬、15% - 17%的铁、3% - 4.5%的钼等元素。

二、性能参数

（一）机械性能

抗拉强度为600MPa以上，屈服强度为300MPa以上，延伸率在30% - 40%之间，这些性能使其在高温、高压环境下具有出色的承载能力。

（二）物理性能

密度约为8.2g/cm³，熔点在1300℃至1370℃之间。在高温下仍然能够保持较好的力学性能和稳定性，具有较小的热膨胀系数和优异的热导性能。

（三）耐腐蚀性能

具有优异的耐腐蚀性能，尤其是在强酸、强碱和高温腐蚀介质中表现出色。在含氟和氯离子的腐蚀介质中也具有较好的抵抗能力，不易受氯应力腐蚀开裂的影响。

三、加工相关

（一）热处理

加热：

在热处理之前及过程中应保持工件清洁无污染。不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，要注意清除标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。可在真空炉或气体保护炉中进行热处理，也能在箱式炉或燃气炉中加热，但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。

固溶处理温度范围是1100 - 1180℃。对于厚度小于1.5mm的材料推荐采用水淬或快速空冷以保证好的耐腐蚀性能。在所有热处理过程中，工件应直接加入已升温的热处理炉，必须保持工件清洁。

热加工：热加工温度范围1180 - 950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。为保证较佳的防腐性能，热加工后应进行热处理，工件应直接加入已升温的热处理炉。

冷加工：加工硬化率大于奥氏体不锈钢，需要对加工设备进行挑选。工件应为退火态，并且在冷轧过程中应有中间退火。若冷轧变形量大于15%，则需要对工件进行固溶处理。