N06230高温合金概述 

一、材料成分 

N06230高温合金是一种镍 - 铬 - 钨 - 钼合金，其化学成分如下: 元素 含量范围 碳(C) 0.05 - 0.15%

铬(Cr) 20.0 - 24.0%

镍(Ni) 余量

钴(Co) ≤5.0%

钼(Mo) 1.0 - 3.0%

铝(Al) 0.20 - 0.50%

铁(Fe) ≤3.0%

硼(B) ≤0.015%

锰(Mn) 0.30 - 1.00%

磷(P) ≤0.030%

硫(S) ≤0.015%

二、性能特点

高温性能

优异的耐热性：可以在高温（超过1000摄氏度）和腐蚀性气氛中长时间稳定运行，能够持续承受高达2100°F/1149°C的氧化环境，具有好的耐氧化性。

良好的热稳定性：在高温下长时间暴露时不易晶粒粗化，具有较大部分高温合金具有的较低热膨胀特性，例如在 - 196 - 450°C的壁温下可用于制造压力容器。

机械性能

较高的强度：抗拉强度为117 - 122ksi，屈服强度为55 - 62ksi。

良好的加工性：易于加工和成形，可进行铸造、锻造、冷加工等，并且焊接性良好，焊后无开裂敏感性。合金具有优异的成形和焊接特性，经过热加工或冷加工的零件进行退火并迅速冷却可恢复最佳性能平衡。

耐腐蚀性

多种腐蚀介质抗性：在氧化和还原环境中对各种腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性，对硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等无机酸具有优异的耐腐蚀性，对各种无机酸的混合溶液也具有优异的耐腐蚀性。

耐点蚀和缝隙腐蚀：具有优异的耐点蚀和缝隙腐蚀性能，不会产生氯化物引起的应力腐蚀开裂，当温度达到40℃时，在各种浓度的盐酸溶液中表现出良好的耐蚀性。

三、应用领域

航空航天领域

制造高温部件：用于制造航空发动机的涡轮叶片、燃烧室、喷嘴等高温部件，也被用于航天器和的制造中的高温部件，保证设备在不好的环境下的可靠性。

石油化工行业