UNS N08367高温合金概述 

一、化学成分

 UNS N08367高温合金主要由镍、铬、铁等元素组成，其中镍含量较高，占比达到了64% - 70%，铬的含量在25% - 27%之间，此外还含有适量的碳、钼、铜、钨和氮等化学元素。这些元素的含量及组成比例对其性能表现具有重要影响。

二、性能特点

高温强度：在700°C以下温度具有良好的塑性和韧性，能够在高温环境下保持优良的机械性能，其熔点约为1340 - 1380°C，使得它能够在高温环境下长期工作而不易软化、变形或熔化。

耐腐蚀性：具有优异的耐蚀性能，不仅能够耐受各种常规腐蚀，还能够承受更严苛的工业化学腐蚀环境，对硫酸、盐酸、硝酸、氯化物离子、酸性氯化物溶液等具有优异的耐腐蚀性能，在高温、海水或者烟气脱硫的苛刻环境下仍保持良好的耐腐蚀性能，某些环境下可以与哈氏合金以及钛板相媲美。

优良的可焊性：可焊性好，不仅可使用常规的焊接方法，如半自动焊接、手动电弧焊接和TIG焊接等，还能够实现微焊，并且焊后金属组织性能基本不受影响，不容易出现开裂等缺陷。

优异的机械性能：经过热处理后，可以获得高的强度与韧性，同时保持较好的可加工性。其屈服强度约为690MPa，抗拉强度约为930MPa，还具有良好的抗氧化、抗老化效果。

三、热处理工艺

固溶退火：在950 - 1050°C温度下，保温时间为0.5 - 2小时，然后水冷或自然冷却，目的是消除锻造过程中残余的应力和改善合金的可加工性。

淬火处理：由于该合金具有较好的可韧性，其铸件或锻件不需要进行普通的淬火。

时效处理：在430 - 500°C温度下，保持1 - 4小时左右的时间，可使合金在高温状态下的强度及耐热性能得到持久稳定的改善。

四、应用领域

化工工业：广泛应用于化工工业的炉窑、反应器、换热器、蒸发器和储罐等设备，以承受高温和腐蚀环境。

海洋工程：在海水环境中表现出色，因此在海洋工程领域应用广泛，包括船舶、海底管道、海上平台等设备制造。