MH55高速钢 

简介 

MH55高速钢是一种含钴高速钢，通过适当的热处理，可以获得高硬度（HRC64～66）、高红硬性和高耐磨性。它的韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢，能有效克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏问题。 

化学成分

MH55高速钢的主要化学成分包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、钨（W）、钼（Mo）、铬（Cr）、钛（Ti）、铌（Nb）和钴（Co）。具体比例为：

碳（C）：0.90% - 1.4%

硅（Si）：0.20% - 0.60%

锰（Mn）：0.20% - 0.60%

磷（P）：≤0.030%

硫（S）：≤0.030%

钨（W）：5.5% - 6.5%

钼（Mo）：4.5% - 5.5%

铬（Cr）：3.5% - 4.5%

钛（Ti）：0.5% - 1.0%

铌（Nb）：0.5% - 1.0%

钴（Co）：4.5% - 5.5%。

热处理工艺

MH55高速钢的热处理工艺包括退火、淬火和回火。退火是将材料加热至800-850℃并保温2-4小时，然后自然冷却。淬火是先预加热至550-600℃，再加热至950℃，最后在油中淬硬，油温需保持在40-60℃。回火则是加热至550-570℃并保温，然后在静止空气中冷却，此过程需重复两次。

应用领域

MH55高速钢因其卓越的性能，被广泛应用于以下领域：

模具制造：适用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。

航天航空：用于制造需要高效切削的高强度材料。

汽车制造：适用于制造强力切开耐磨的工模具。

轴承制造：用于生产高精度轴承。

数控机床：用于制造高精度数控刀具。

总的来说，MH55高速钢以其优异的性能和广泛的应用领域，成为现代制造业中不可或缺的高性能材料之一。