HS6-5-2C高速钢 

简介

 HS6-5-2C高速钢是一种成分复杂的高速合金钢，具有优异的红硬性和耐磨性，适用于制造切削工具和其他耐磨零件。 

应用领域 

HS6-5-2C高速钢广泛应用于制造各种工具、刀具和耐磨零件，如刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等。

制备技术

HS6-5-2C高速钢的制备技术包括退火、淬火和回火等步骤。退火温度一般为860～880℃，淬火时一般分两阶段进行，回火温度为560℃，每次保温1小时。

表面处理技术

为提高HS6-5-2C高速钢的硬度和耐磨性能，可以采用各种表面处理技术，如氮化处理、碳氮共渗处理和真空熔射涂层等。

性能特点

HS6-5-2C高速钢具有高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高等特点。

化学成分

HS6-5-2C高速钢的主要化学成分包括碳、硅、锰、硫、磷、铬等元素，其中合金元素总量达10～25%左右。

热处理规范

HS6-5-2C高速钢的热处理规范包括淬火（820~870℃预热，1210~1230℃加热，油冷，550~570℃回火2次，每次1小时