NCF750高温合金概述 

一、成分与基本特性 

NCF750高温合金主要是以γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金。其化学成分中，C(%)≤0.08、P(%)≤0.03、S(%)≤0.015、Cr(%)为14.0 - 17.0、Ni(%)≥70.00，其他成分如Nb + Ta为0.70 - 1.20等。它具有较大的形状记忆应变（(6 - 10%)）和较高的恢复应力（200 - 760MPa），合金在马氏体状态屈服强度100 - 200MPa，奥氏体状态屈服强度约在200 - 700MPa之间，断裂强度约700 - 1000MPa。 二、性能表现

（一）高温性能

高温强度：在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能。在高温高压下依然能够保持稳定的结构和性能，这使得它能够有效提升发动机等设备的工作效率和可靠性。

耐热不起皮：由于含铬和硅，特别适用于耐热气体和燃烧产品使用，使用温度可达1150℃。

（二）其他性能

良好的成形性能和焊接性能：这使得它在制造各种部件时能够更方便地进行加工和组装。

三、应用领域

航空航天领域：用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件，在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧，还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件，也是航空航天发动机制造领域的关键材料，被广泛应用于涡轮叶片、涡轮盘和喷嘴等关键部件。

石油和化工行业：广泛用于石油和化工行业的高温高压设备中，如石油钻机的关键零部件、化工反应器和管道等，这些领域对材料的高温强度和耐腐蚀性能要求非常高，而NCF750合金正好能够满足这些要求。

核能和医疗设备领域：在核反应堆和医疗器械中，对材料的稳定性和可靠性要求极高，NCF750合金的高温强度和抗腐蚀性能使其成为理想的材料选择。

其他领域：普遍应用于航天航空、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业，还可用于生产航空、舰船和工业领域的燃气轮机的高温部件，如涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘、燃烧器，以及能源生产、航天器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备、煤变电等转换装置。