NimoniC 81合金概述 

基本信息 

NimoniC 81合金是一种镍基高温合金，以其卓越的性能在多个领域得到广泛应用。其主要成分包括镍、铬、铁、铝、钛、铌等元素，并含有微量的碳(C)、锰(Mn)、硅(Si)和其他合金元素。这种合金因其出色的高温强度、耐腐蚀性和长寿命而备受青睐。

主要特性

高温强度：NimoniC 81合金在700℃至900℃范围内保持较高的强度，不易发生变形或失效。

耐蠕变性：展现出良好的耐蠕变性能，即在长期高温应力下不易发生塑性变形。

抗氧化性能：具有良好的抗氧化性能，能够在高温下有效地抵御氧化。

耐腐蚀性：对氧化、硫化和氯化等腐蚀介质具有较高的抵抗能力。

可加工性：具有良好的可加工性和焊接性能，可以通过热加工和冷加工等方法进行成型和加工。

机械性能

屈服强度：≥880MPa(室温时)

抗拉强度：≥1130MPa(室温时)

应用领域

NimoniC 81合金因其优异的性能，被广泛应用于多个高温和高要求的工业领域：

航空航天：适用于制造在极端高温下工作的飞机发动机部件和航天器结构。

燃气涡轮发动机：在燃气轮机中，NimoniC 81合金可用于制造承受高温和高压的涡轮叶片和导向叶片。

核工业：由于其出色的耐腐蚀性和高温稳定性，NimoniC 81合金也常用于核反应堆的关键部件。

化学成分及其作用

NimoniC 81合金的主要化学成分及其作用如下：

镍(Ni)：提高钢的强度和韧性，提高淬透性，含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力。

铬(Cr)：能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。

钼(Mo)：可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力。

钨(W)：能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性。

加工与存储注意事项

加工注意事项

NimoniC 81合金具有良好的延展性，可以使用所有传统方法轻松成型。建议在冷成型时使用重负荷润滑剂，并在过程结束时清除所有润滑剂痕迹以防止脆化。

可以使用传统焊接方法进行焊接，如保护金属电弧焊、气体保护金属电弧焊等。在焊接过程开始之前，应清洁待焊表面，不得有油污、油漆或蜡笔污渍。

综上所述，NimoniC 81合金凭借其优异的高温性能和耐腐蚀性，在多个工业领域发挥着重要作用。了解其化学成分、机械性能以及加工和存储注意事项，对于正确使用和保养这种材料至关重要。