一、H62黄铜材料的基本信息 

H62黄铜是由铜和锌组成的合金，其中国标规定铜含量达到60.5 - 63.5%，锌为余量，杂质总含量不大于0.5%。

二、H62黄铜材料的性能

（一）力学性能

塑性方面

热态下塑性良好，冷态下塑性也尚可，当含锌量小于39%时，锌能溶于铜内形成单相a，塑性好，适于冷热加压加工；当含锌量大于39%时，有a单相还有以铜锌为基的b固溶体，称双相黄铜，b相使塑性小而抗拉强度上升，此时只适于热压力加工，若继续增加锌的质量分数，则抗拉强度下降，无使用价值。

其力学性能随着锌含量的增加而改变，锌的含量增高会导致H62的强度提高，但塑性降低。

切削性能：切削性好，这使得它在加工制造时比较容易进行切削操作，适合制造各种精密铜零件，如在汽配、医疗配件、电器配件等方面用量比较多。

焊接性能：易钎焊和焊接，这为它在需要连接部件的应用场景提供了便利，例如在制造一些机械结构件时可以方便地进行焊接组装。

（二）物理性能

热膨胀系数：黄铜H62具有适度的热膨胀系数，使其在一定温度范围内能够维持相对稳定的尺寸。不过在不同的温度、压力变化下，其体积或密度也会发生相应的变化，并且不同规格（如板材、棒材、带材、线材、管材）的密度一般是不同的。密度与H62黄铜的成分息息相关，间接影响着价格，也是选材的一个重要考虑因素。

密度特性：H62黄铜密度代表着每单位体积内的质量，其密度与钢材的密度一样和加入的合金成分有关，只要知道成分就可以计算出密度，且误差比较小。不同状态下随着温度、压力变化，密度会改变，影响着材料的使用范围和方式以及价格。

（三）耐腐蚀性能

一般介质：具有良好的耐腐蚀性能，可以在常温下耐受大多数化学介质的腐蚀，包括水、空气、酸、碱等。

海水环境：在海水环境下也具有较好的耐腐蚀性能，可以用于制造海洋工程设备、船舶零件等，但腐蚀速度在海水中有可能达到0.1mm/a，并且随着温度的升高，腐蚀速度会加快。不过，它也易产生腐蚀破裂，在大气中腐蚀的很慢，在淡水中腐蚀速度不大。