GH625高温合金是一种固溶强化型镍基变形高温合金，具有优异的高温强度、抗氧化性和耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天、石油化工、核工业等领域。以下是关于GH625高温合金的详细介绍：

### 化学成分

GH625合金的主要化学成分如下：

| 元素 | 含量范围 |

| --- | --- |

| **碳 (C)** | ≤0.01% |

| **铬 (Cr)** | 20.0 - 23.0% |

| **镍 (Ni)** | 余量 |

| **钴 (Co)** | ≤1.00% |

| **钼 (Mo)** | 8.0 - 10.0% |

| **铝 (Al)** | ≤0.40% |

| **钛 (Ti)** | ≤0.40% |

| **铌 (Nb)** | 3.15 - 4.15% |

| **铁 (Fe)** | ≤5.00% |

| **锰 (Mn)** | ≤0.50% |

| **硅 (Si)** | ≤0.50% |

| **磷 (P)** | ≤0.015% |

| **硫 (S)** | ≤0.015% |

| **铜 (Cu)** | ≤0.07% |

### 物理和机械性能

GH625合金的物理和机械性能如下：

- **密度**: 8.4 g/cm³

- **熔化温度**: 1290 - 1350°C

- **热导率**: 12.1 W/(m·K) (100°C)

- **比热容**: 430 J/(kg·°C)

- **弹性模量**: 205 GPa

- **剪切模量**: 97.9 GPa

- **电阻率**: 1.28 μΩ·m

- **泊松比**: 0.308

- **线膨胀系数**: 12.3 ×10⁻⁶/°C (20-100°C)

- **抗拉强度 (Rm)**: ≥687 MPa

- **屈服强度 (Rp0.2)**: ≥819 MPa

- **伸长率 (A%)**: ≥12%

- **冲击性能**: 43 J

### 热处理工艺

GH625合金的热处理工艺包括：

1. **固溶处理**: 通常在1090 - 1200°C之间进行，保温时间根据材料厚度而定，随后采用空冷或水冷。

2. **时效处理**: 在600 - 700°C进行，保温20 - 30小时，以进一步提高合金的强度和耐腐蚀性。

3. **退火处理**: 在930 - 1040°C进行，保温1小时，以消除应力。

### 应用领域

GH625合金因其优异的高温性能和机械性能，被广泛应用于多个领域：

- **航空航天领域**: 用于制造航空发动机的涡轮叶片、燃烧室和涡轮盘等高温部件。

- **石油化工领域**: 用于制造高温反应器、换热器和管道。

- **核工业领域**: 用于制造核反应堆的燃料元件和压力容器。

- **电力领域**: 用于制造高温和高压的燃烧器、锅炉管道。

### 加工工艺

GH625合金具有良好的加工性和焊接性，可以进行锻造、轧制、焊接和铸造等加工。

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