一、ASP2017高速钢的基本信息 

ASP2017高速钢是一种粉末高速钢，具有高硬度、高耐磨性和高耐热性，也被称为高速工具钢或锋钢，俗称白钢。

二、化学成分

主要元素及含量：碳C:0.80%，铬Cr:4.0%，钼Mo:3.0%，钨W:3.0%，还含1%的铌。

三、机械性能

硬度和耐磨性：具有一定的硬度（63 - 70HRC）和良好的耐磨性，其硬度高达HRC68 - 70时，在处理硬质材料时表现出色。

强度和韧性：强度和韧性优于普通高速钢，具有较好的可磨削性能，还具有低的变形率、高的表面精度、长期生产后仍可维持原先的高精度以及非常低的夹杂含量等优点。

四、分类相关

按所含合金元素分类：

可分为钨系高速钢（含钨9 - 18%）、钨钼系高速钢（含钨5 - 12%，含钼2 - 6%）、高钼系高速钢（含钨0 - 2%，含钼5 - 10%）；按含钒量不同又分一般含钒量（含钒1 - 2%）和高含钒量（含钒2.5 - 5%）的高速钢；含钴（5 - 10%）时为钴高速钢。不过ASP2017属于含碳量0.80%，铬4.0%，钼3.0%，钨3.0%且含1%铌的高速钢类型。

按用途分类：

通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具（如钻头、丝锥、锯条）和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀）。

特殊用途高速钢：包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68 - 70），主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具。

五、制造工艺

粉末冶金高速钢改变了传统的高速钢浇铸与成锭工艺，采用了雾化制粉及压力加工成形。基本工艺是将冶炼完、符合化学成分要求的钢水经高压氮气雾化，细小液滴瞬间迅速凝固成合金粉末颗粒，其粒度相当于一般铸锭亿万分之一的超细小钢锭，形成极快冷凝固制粉。雾化制粉完成后，合金粉末颗粒经筛分、装包套、摇实、抽真空脱气等工序，再经冷、热等压力加工成锭。

六、应用领域

适用于制造高速切削工具，也可用于制造高温轴承、模具及一些要求高硬度、耐磨性好的机械零件等，一般适用于制造硝酸，醋酸的生产和轻工，纺织等工业中的既要要求强韧性又耐腐蚀的轴，活塞杆，泵等零件。

七、加工注意事项

在加工ASP2017高速钢时，需要注意防止粉尘、浮铁粉嵌入在材料表面上，避免粗糙研磨和粗糙表面导致的腐蚀和沉积物，以及防止焊工在薄板表面引弧时保护膜受损等问题。