GH800合金的基本信息

GH800合金是一种以镍-铬为基体，通过添加铝和钛形成γ′相弥散强化的高温合金。这种合金以其优异的高温强度、耐腐蚀性和热稳定性，在多个领域中发挥着重要作用。

化学成分

GH800合金的主要化学成分包括镍、铬、钼、铝、钛、碳、硅、锰等元素。这些元素的合理配比赋予了GH800合金出色的性能特点。

物理性质

熔点: 1315-1370℃

弹性模量: 211GPa（20°C~553°C）

机械性能

GH800合金在不同热处理状态下表现出不同的机械性能：

抗拉强度: 固溶处理+时效处理状态下≥1000MPa

屈服点: 固溶处理+时效处理状态下≥620MPa

断后伸长率: 固溶处理+时效处理状态下≥20%

硬度: 固溶处理+时效处理状态下≥285HBW

GH800合金的热处理工艺

GH800合金的热处理工艺对其性能有重要影响，常见的热处理制度如下：

叶片用棒材: 1080℃±10℃，保温8小时，空冷，后进行700℃±5℃，保温16小时，再空冷

轧制环形件: 1050~1080℃，保温不超过2小时，水冷，随后进行750℃±5℃(或700℃±5℃)，保温4小时(或16小时)，然后再空冷

GH800合金的应用领域

GH800合金因其优异的高温强度、耐腐蚀性和热稳定性，被广泛应用于以下领域：

航空发动机: 用于制造涡轮叶片、燃烧室、燃油喷嘴等高温部件

石油化工: 用于高温炉管、石油化工反应器、石油裂解装置等

核工业: 用于高温和腐蚀性环境中的设备

海洋工程: 用于制造海底油井设备、海洋石油平台等重要部件

GH800合金的品种规格与供应状态

GH800合金供应多种规格和状态的产品，包括但不限于：

叶片用热轧棒材: 直径d20~55mm

热轧或锻制棒材: 直径不大于300mm

冷拉棒材: 直径8~45mm圆棒及内切圆直径d8~36mm的六角形棒材

轧制环形件: 外径1000mm、内径900mm、高度130mm

GH800合金的熔炼与铸造工艺

GH800合金的熔炼与铸造工艺包括：

叶片用棒材和板材: 采用真空感应熔炼加电渣重熔工艺

轧制环形件与热轧、锻制及冷拉棒材: 采用感应熔炼加电渣重熔，或真空感应熔炼加真空电弧重熔，或真空感应熔炼加电渣重熔工艺

通过以上信息，可以看出GH800合金不仅在技术上具有显著优势，而且在多个工业领域中发挥着重要作用，是一种不可或缺的高温合金材料。