GH4043高温合金概述

GH4043高温合金是一种以镍、钼、铝等元素组成的时效硬化型镍基高温合金，含镍量约为68%。该合金具有良好的热、冷加工性能，在高温850℃以下使用组织稳定，有足够的强度和良好的综合性能，抗氧化性能与GH4037相当。

主要化学成分及物理特性

镍(Ni): 约68%

铬(Cr): 约20%

钼(Mo): 约12%

铁(Fe): 余量

密度: 约为8.44克/立方厘米

熔点: 约1350摄氏度

抗拉强度: 在室温下的抗拉强度约为1000MPa，随温度升高而下降

耐蚀性: 良好的耐腐蚀性能，能够在高温和环境中有效抵御氧化、硫化、硫酸盐等腐蚀介质的侵蚀

热膨胀系数: 约12×10^(-6)/℃

GH4043高温合金的性能特点

高温性能

GH4043高温合金在高温环境下表现出优异的性能。其屈服强度在高温(700°C)条件下可达到280MPa，显示出强大的承载能力。

抗氧化性能

该合金具有优良的抗氧化性能，能够在高温、高压、强腐蚀性介质中长期稳定工作，适用于恶劣的工作环境。

机械强度

GH4043高温合金具有良好的抗蠕变和抗疲劳性能，适用于制造高温高应力的结构件。

化学稳定性

合金能够在高温和环境中有效抵御氧化、硫化、硫酸盐等腐蚀介质的侵蚀，表现出良好的化学稳定性。

GH4043高温合金的应用领域

航空航天领域

GH4043高温合金因其优异的高温性能和耐腐蚀性，被广泛应用于航空发动机、燃气轮机及核反应堆等高温环境下的关键部件。

能源领域

在石油、天然气等能源开采和加工过程中，许多设备都需要在高温、高压和腐蚀性介质中运行。GH4043高温合金以其好性能和稳定性，成为这些设备制造的理想选择。

化工领域

GH4043高温合金常用于制造高温高压的反应器部件，耐受腐蚀性气氛和高温氧化的双重挑战。