SUS440C是一种高碳高铬马氏体不锈钢，具有高的硬度、优异的耐磨性和良好的耐腐蚀性，广泛应用于需要高硬度和耐磨性的领域。以下是其特性和性能的详细介绍： 

化学成分

碳（C）：0.95% - 1.20%

铬（Cr）：16.00% - 18.00%

锰（Mn）：≤1.00%

硅（Si）：≤1.00%

磷（P）：≤0.045%

硫（S）：≤0.030%

钼（Mo）：≤0.75%

镍（Ni）：≤0.60%。

力学性能

硬度：经过淬火和回火处理后，硬度可达HRC 58-62。

抗拉强度：≥1960 MPa。

屈服强度：≥1900 MPa。

延伸率：约2%。

热处理工艺

退火：在800℃ - 900℃缓冷，降低硬度，便于加工。

淬火：加热至1010℃ - 1065℃，然后在油中快速冷却，形成马氏体结构。

回火：在150℃ - 370℃进行回火处理，以提高韧性和减少内应力。

特性

高硬度和耐磨性：SUS440C的高碳含量使其具有高的硬度和优异的耐磨性。

良好的耐腐蚀性：铬含量较高，使其在一般腐蚀环境中表现出色。

高温稳定性：具有较好的高温尺寸稳定性，适用于高温环境。

加工性能：热处理前易于加工，但硬化后加工难度增加。

应用领域

刀具制造：用于制造高硬度的刀具、切削工具和冲压刀具。

轴承制造：适用于制造高硬度和耐磨性的轴承零件。

模具制造：用于制造冲压模具和注塑模具。

医疗器械：用于制造外科手术工具和牙科工具。

航空航天：用于制造高强度和耐腐蚀性的部件。

焊接性能

SUS440C的焊接性能较差，容易产生焊接变形、裂纹和硬化等问题，因此通常不推荐用于焊接。