ASP23是一种高性能的铬钼钒粉末高速钢，广泛应用于模具制造和切削工具领域。以下是关于ASP23的详细介绍： 

化学成分

碳（C）：1.28%

铬（Cr）：4.2%

钼（Mo）：5.0%

钨（W）：6.4%

钒（V）：3.1%。

性能特点

高耐磨性：优异的抗磨粒磨损性能。

高抗压强度：在高硬度下仍能保持良好的强度。

良好的韧性：高韧性可避免模具因崩角或破裂而失效。

热处理稳定性：尺寸稳定性好，抗回火软化性能优异。

淬透性好：适合制造复杂形状的模具。

热处理工艺

预热温度：450 - 500℃及850 - 900℃。

淬火温度：1050 - 1180℃，具体温度根据模具硬度需求选择。

回火温度：560℃，回火三次，每次保温至少1小时。

应用领域

ASP23特别适用于以下领域：

冷作模具：如冲孔、成形、冲压模等。

塑料成型模具：如螺杆、料筒、喷嘴等。

切削工具：如铣刀、钻头、拉刀等。

其他应用：适用于加工薄材料或高硬度材料。

表面处理

ASP23适合进行PVD（物理气相沉积）或CVD（化学气相沉积）表面处理，能够进一步提高耐磨性和使用寿命。

国内对应材料

ASP23在国内的对应材料为W18Cr4VCo8，其性能与ASP23相似，但ASP23由于采用粉末冶金工艺，性能更为均匀。

出厂状态

ASP23出厂时通常为软性退火状态，硬度约为260 HB。

硬度范围

经过热处理后，ASP23的硬度可达62 - 66 HRC。

ASP23因其优异的综合性能，特别适合用于需要高耐磨性、高韧性和良好尺寸稳定性的模具和工具制造。