SKH4是一种钨系含钴的高速工具钢，具有优异的硬度、耐磨性和红硬性，广泛应用于机械加工和切削工具制造。以下是关于SKH4的材料特性、应用领域、热处理工艺以及加工与表面处理的详细介绍： 

### 材料特性

SKH4是一种钨系高速工具钢，化学成分如下：

- 碳（C）：0.75%-0.85%

- 铬（Cr）：3.75%-5.00%

- 钨（W）：17.50%-19.00%

- 钒（V）：1.80%-2.40%

- 钼（Mo）：0.50%-1.25%

- 钴（Co）：7.00%-9.50%

其主要性能特点包括：

1. **高硬度**：淬火后表面硬度可达HRC 64-66。

2. **优异的耐磨性**：高钨、高钴含量使其在重负荷和高温条件下表现出色。

3. **良好的红硬性**：在高温下仍能保持高硬度。

4. **较高的韧性**：能够承受冲击和振动。

### 应用领域

SKH4广泛应用于以下领域：

1. **切削工具**：如铣刀、车刀、滚刀、钻头等，尤其适用于加工硬度超过400HB的材料。

2. **模具制造**：用于制造冲压模具、冷作模具等。

3. **机械加工**：适用于加工高强度钢、高温合金等难加工材料。

4. **航空航天和汽车制造**：用于制造高精度零部件。

### 热处理工艺

SKH4的热处理工艺包括：

1. **退火**：温度为820-870℃，随后缓慢冷却，硬度不超过285HB。

2. **淬火**：

   - 预热温度：820-870℃。

   - 淬火温度：1270-1290℃（盐浴炉）或1280-1300℃（箱式炉）。

   - 冷却方式：油冷。

3. **回火**：

   - 回火温度：540-560℃。

   - 回火次数：2次，每次保温2小时。

### 加工与表面处理

1. **加工难度**：SKH4硬度高，加工难度较大，通常需要使用硬质合金刀具。

2. **表面处理**：可进行镀铬、PVD涂层等表面处理，以进一步提高耐磨性和使用寿命。

### 总结

SKH4是一种性能优异的钨系高速工具钢，适用于高硬度、高耐磨和高红硬性的应用场景，是制造切削工具和模具的理想材料。