SKH50是一种钨钼系高速工具钢，具有高硬度、良好的耐磨性和红硬性，同时兼具较高的韧性，适用于制造各种切削工具和模具。以下是关于SKH50的材料特性、应用领域、热处理工艺以及加工与表面处理的详细介绍： 

材料特性

SKH50是一种钨钼系高速工具钢，其化学成分如下：

碳（C）：0.77%-0.87%

铬（Cr）：3.50%-4.50%

钼（Mo）：8.00%-9.00%

钨（W）：1.40%-2.00%

钒（V）：1.00%-1.40%

硅（Si）：≤0.70%

锰（Mn）：≤0.40%

磷（P）：≤0.030%

硫（S）：≤0.030%

其主要性能特点包括：

高硬度：淬火后硬度可达HRC 63以上。

良好的红硬性：在600℃左右的工作温度下仍能保持较高的硬度。

优异的耐磨性：在高温条件下耐磨性能突出。

高韧性：相比其他高速钢，SKH50具有更高的韧性，能够承受较大的冲击负荷。

易磨削性：磨削性能良好，可制造精密的切削边缘和复杂形状。

应用领域

SKH50适用于以下领域：

切削工具：如钻头、铣刀、车刀、丝锥、齿轮刀具等。

模具制造：用于制造冲压模具、塑料模具、锻造模具等。

机械加工：适用于制造高精度机械零件，如汽车、航空航天领域的零部件。

其他应用：还可用于制造凿子、手工刨、刀片等需要高耐磨性和热稳定性的工具。

热处理工艺

SKH50的热处理工艺包括：

退火：

退火温度：800-880℃，随后缓慢冷却。

目的：降低硬度，便于加工，退火后的硬度≤262 HBW。

淬火：

预热温度：550-600℃（第一次预热）和950℃（第二次预热）。

淬火温度：1190℃，采用油冷。

回火：

回火温度：560℃，回火后硬度≥63 HRC。

回火次数：建议进行两次回火，每次保温时间根据工件尺寸而定。

加工与表面处理

加工难度：SKH50硬度较高，加工难度较大，通常需要使用硬质合金刀具。

表面处理：

热处理：通过淬火和回火提高硬度和韧性。

酸洗：去除表面氧化皮和锈蚀。

电解抛光：提高表面光洁度。

喷砂或喷丸：增加表面粗糙度，提高耐磨性。

涂层：如PVD或CVD涂层，进一步提升耐磨性和使用寿命。

总结

SKH50是一种性能优异的钨钼系高速工具钢，具有高硬度、良好的耐磨性和红硬性，同时兼具较高的韧性，适用于制造各种切削工具和模具。其广泛应用于机械加工、汽车制造、航空航天等领域，是现代工业中不可或缺的高性能材料。