1.6510（38CrMoAl）是一种高强度的合金结构钢，具有优异的淬透性、高强度、韧性和耐磨性，广泛应用于机械制造、汽车工业和航空航天等领域。这种钢材特别适用于制造高负荷的机械零件，如齿轮、轴类、连杆等。 

化学成分

元素 含量范围（质量分数，%）

碳（C） 0.35 - 0.42

硅（Si） 0.15 - 0.35

锰（Mn） 0.40 - 0.70

磷（P） ≤0.035

硫（S） ≤0.035

铬（Cr） 1.20 - 1.60

钼（Mo） 0.20 - 0.30

铝（Al） 0.30 - 0.60

力学性能

性能指标 数值范围

屈服强度（Rp0.2） ≥785 MPa

抗拉强度（Rm） ≥980 MPa

伸长率（A%） ≥12%

冲击韧性（Akv） ≥34 J

布氏硬度（HBW） ≤229

热处理工艺

退火：温度范围为680 - 720℃，缓慢冷却。

淬火：温度范围为850 - 880℃，油冷或水冷。

回火：温度范围为550 - 650℃，回火后硬度可达220 - 250 HBW。

应用领域

1.6510钢广泛应用于以下领域：

机械制造：用于制造齿轮、轴类、连杆、曲轴等高负荷机械零件。

汽车工业：用于制造变速器齿轮、传动轴、曲轴等关键部件。

航空航天：用于制造高强度、高韧性的机械结构件。

能源设备：用于制造高压锅炉、管道等高负荷部件。

农业机械：用于制造拖拉机、联合收割机的关键部件。

特性

高强度和高韧性：淬火和回火后具有优异的综合力学性能。

良好的淬透性：适用于较大截面的零件。

良好的耐磨性：适用于高负荷和高磨损环境。

加工性好：退火后硬度较低，切削性能优良。

焊接性：焊接性较好，但需严格控制焊接工艺。