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20CrMo4合金的力学性能
2025-05-30

20CrMo4是一种欧洲标准的合金渗碳钢,广泛应用于机械制造和汽车工业等领域。以下是关于20CrMo4的详细信息: 

### 化学成分

| 成分 | 含量范围(%) |

|------|---------------|

| 碳(C) | 0.17~0.23 |

| 硅(Si) | ≤0.40 |

| 锰(Mn) | 0.60~0.90 |

| 磷(P) | ≤0.025 |

| 硫(S) | ≤0.015 |

| 铬(Cr) | 0.90~1.20 |

| 钼(Mo) | 0.15~0.25 |

| 铜(Cu) | ≤0.30 |

| 铝(Al) | ≤0.05 |

| 氧(O) | ≤0.002 |

这些成分赋予了20CrMo4较高的强度和良好的韧性。

### 力学性能

- **屈服强度(Yield Strength)**:≥460 MPa  

- **抗拉强度(Tensile Strength)**:≥710 MPa  

- **硬度(Hardness)**:≤217 HB  

- **断面收缩率(Reduction of Area)**:≥45%  

- **冲击韧性(Impact Toughness)**:≥35 J/cm²(20°C)。

### 热处理工艺

20CrMo4的热处理工艺通常包括退火、正火、淬火和回火等,具体工艺参数如下:

- **退火**:850-880℃,保温时间1-2小时,冷却速度≤30℃/h。

- **正火**:提高材料的硬度和韧性。

- **淬火**:淬火介质包括盐水、水或油。

- **回火**:进一步调整材料的硬度和韧性,以达到最佳使用性能。

### 应用领域

20CrMo4适用于制造承载中等重量和受冲击载荷的零件和构件,广泛应用于以下领域:

- 机械制造

- 汽车工业

- 轴承、齿轮和汽车零部件。

### 加工性能

20CrMo4具有良好的焊接性能,可采用常规焊接方法进行加工。在加工过程中需注意保护材料表面,避免划痕和损坏。

### 性能特点

- **高强度和韧性**:通过热处理可获得较高的强度和硬度,同时保持一定的韧性。

- **良好的耐磨性**:适合用于制造高负荷和耐磨零件。

- **淬透性好**:适合渗碳处理,表面硬度高。

综上所述,20CrMo4是一种性能优良的合金渗碳钢,适用于多种工业应用,尤其适合制造高负荷和耐磨零件。


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