1.2711模具钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，通常用于制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，以及高温轴承和冷挤压模具等。以下是1.2711模具钢棒材圆钢锻造的相关信息：

 材料特性

化学成分：1.2711模具钢的化学成分包括碳（C）0.50-0.60%、硅（Si）0.15-0.35%、锰（Mn）0.50-0.80%、磷（P）≤0.025%、硫（S）≤0.025%、铬（Cr）0.60-0.80%、钼（Mo）0.25-0.35%、镍（Ni）1.50-1.80%、钒（V）0.07-0.12%。

出厂状态：通常以预硬调质状态交货，硬度范围为310-345HB。

钢材结构：具有细贝氏体组织。

锻造工艺

加热：锻造前需要将1.2711模具钢棒材加热至适当温度，通常在1100-850°C之间。加热过程中需注意棒料直径与中频炉的匹配度，避免加热不均匀。

锻造工艺：锻造工艺通常包括镦粗和拔长。锻造比（总变形量）应足够大，以确保材料的组织均匀性和性能。例如，对于大型锻件，总锻比应≥6。

冷却：锻造完成后，应根据具体要求进行适当的冷却处理。例如，软性退火的冷却方法为炉中徐冷。

后续处理：锻造后的1.2711模具钢通常需要进行热处理，如淬火和回火，以达到所需的硬度和性能。

注意事项

锻造比：锻造比对材料的性能有重要影响，应根据具体应用要求选择合适的锻造比。

加热均匀性：加热过程中需确保棒料加热均匀，避免因加热不均匀导致的锻造成形问题。

热处理：锻造后的热处理工艺对最终产品的性能至关重要，应严格按照规定的温度和时间进行操作。

1.2711模具钢的锻造需要严格控制加热温度、锻造工艺和冷却速度，以确保材料的性能和质量。