C86200是一种高强度锰青铜合金，具有优异的机械性能、耐磨性和铸造性能，广泛应用于多种工业领域。以下是关于C86200的详细介绍： 

### 化学成分

- **铜（Cu）**：60.0%~66.0%

- **锌（Zn）**：22.0%~28.0%

- **铝（Al）**：3.0%~4.9%

- **锰（Mn）**：2.5%~5.0%

- **铁（Fe）**：2.0%~4.0%

- **镍（Ni）**：≤1.0%

- **铅（Pb）**：≤0.2%

- **锡（Sn）**：≤0.2%

### 机械性能

- **抗拉强度（σb）**：≥621 MPa

- **屈服强度（σs）**：≥310 MPa

- **断后伸长率（δ）**：≥18%

- **硬度（HBW）**：111

### 性能特点

1. **高强度和耐磨性**：C86200合金具有较高的抗拉强度和屈服强度，能够承受较大的机械应力和磨损，适用于制造需要高负荷和耐磨性的零件。

2. **优异的铸造性能**：易于铸造，可以制成各种复杂形状的零件和产品。

3. **良好的加工性能**：具有较好的切削性能和加工性能，易于进行机械加工。

4. **耐腐蚀性**：在空气、淡水和海水中具有良好的耐腐蚀性。

5. **自润滑性**：在摩擦面之间形成保护膜，有效降低摩擦系数，延长使用寿命。

### 应用领域

C86200合金因其优异的性能，广泛应用于以下领域：

1. **船舶制造**：用于制造船舶的轴承、齿轮、轴套、蜗轮蜗杆传动装置等。

2. **化工设备**：用于制造泵阀、反应器、换热器等设备。

3. **机械制造**：用于制造高负荷的机械零件，如桥梁支承板、螺母、螺杆、耐磨板、滑块等。

4. **汽车工业**：用于发动机部件及底盘系统。

5. **航空航天**：用于飞行器的结构件，因其高强度和低摩擦性能。

### 加工与热处理

- **铸造工艺**：C86200合金可通过铸造工艺生产，适合制造复杂形状的零件。

- **热处理**：可通过固溶处理和时效处理优化其性能。

- **焊接**：推荐使用氧乙炔焊接、气体保护电弧焊和涂覆金属电弧焊，不建议使用碳弧焊、钎焊和铜焊。

C86200合金因其高强度、耐磨性和良好的铸造性能，成为船舶制造、化工设备、泵阀制造和轴承制造等领域的理想选择。