S21860不锈钢的详细信息 

1. 材料概述 

S21860（14Cr18Ni11Si4AlTi）是一种高强度、高耐蚀性的双相不锈钢合金，具有优异的机械性能和化学稳定性。它广泛应用于化工、石油天然气、海洋工程、食品卫生等领域。 

2. 化学成分

元素 含量范围（%）

碳（C） 0.10–0.18

硅（Si） 3.40–4.00

锰（Mn） ≤0.80

磷（P） ≤0.035

硫（S） ≤0.030

铬（Cr） 17.50–19.50

镍（Ni） 10.00–12.00

钛（Ti） 0.40–0.70

铝（Al） 0.10–0.30

3. 物理性能

密度：7.51 kg/dm³（20℃）

比热容：0.5 kJ/(kg·K)（0–100℃）

热导率：13 W/(m·K)（100℃）；19 W/(m·K)（500℃）

线胀系数：16.3×10⁻⁶/K（0–100℃）；19.7×10⁻⁶/K（0–558℃）

电阻率：1.04 Ω·mm²/m（20℃）

纵向弹性模量：180 GPa（20℃）

磁性：具有磁性

4. 力学性能

抗拉强度：≥715 MPa

条件屈服强度：≥440 MPa

伸长率：≥25%

断面收缩率：≥40%

冲击功：≥63 J

5. 性能特点

耐腐蚀性：在浓硝酸、强碱、盐类介质以及海水中表现优异，尤其对≥85%的浓硝酸有良好的耐受性。

高温性能：在高温环境下（如500–800℃）保持结构稳定，抗高温氧化性能良好。

强度与韧性：具有较高的抗拉强度和良好的韧性，能够承受较大的外力和载荷。

加工与焊接性能：支持冷加工和热加工，焊接性能良好，但需注意防止碳化物沉淀和晶间腐蚀。

6. 热处理工艺

固溶处理：加热温度930–1050℃，快速冷却，提高韧性和耐腐蚀性。

时效处理：在400–700℃进行，提高强度和硬度。

退火处理：在800–1100℃进行，消除应力，提高韧性和加工性能。

7. 应用领域

化工行业：用于制造接触浓硝酸等强腐蚀性介质的设备，如高压釜、反应釜、储罐、管道等。

石油天然气行业：用于制造管道、储罐、阀门等，抵御酸性气体和腐蚀性介质。

海洋工程：用于船舶制造、海上石油平台等，抵抗海水侵蚀。

食品卫生行业：用于制造饮料罐、餐具等，保障食品卫生安全。