QA19-4铝青铜介绍

 基本信息

QA19-4铝青铜是一种含有铁、锰元素的高强度复杂铝青铜合金，其主要成分为铜（Cu）和铝（Al），铝的含量一般不超过11.5%，有时还会加入适量的铁（Fe）、镍（Ni）、锰（Mn）等元素来改善性能。其化学成分应符合GB/T5233—1985《加工青铜化学成分和产品形状》的规定。

工艺特点

热处理

该合金不能进行热处理强化，但通过在650 - 700℃加热后空冷，可以降低脆性。退火温度为600 - 700℃，保温时间1 - 4小时，然后空冷。消除应力退火温度为300 - 400℃，保温1小时。

熔炼与铸造

合金的凝固温度范围小，流动性好，可以得到致密的铸锭。由于铝易氧化生成高熔点的氧化铝，形成悬浮渣，难以清除，应使用能溶解氧化铝的冰晶石作为覆盖剂。当使用回炉料时，宜用六氯乙烷进行精炼。铸造温度为1180 - 1240℃。其浇注系统为底注式。

焊接

主要困难是铝的氧化，生成致密而难熔的Al₂O₃薄膜覆盖在熔滴和熔池表面，易在焊缝中产生夹渣、气孔和未熔合等缺陷。清除铝的氧化物和防止铝的氧化成为焊接QA19 - 4铝青铜成败的关键。此外，w(Al)＞7%的单相铝青铜具有热脆性，在热影响区易产生裂纹，比较难焊。

强化工艺

通常采用固溶强化、细晶强化、时效强化等工艺来改善合金的组织状态以达到所需的使用性质和工艺性能。固溶强化是将合金加热到能使铝、锰等合金元素全部或最大限度地溶入铜基体中形成饱和或过饱和固溶体后，淬火至室温得到过饱和固溶体的工艺。而过饱和固溶体在室温或较高温度下将发生分解而析出第二相，这种析出可使合金的强度、硬度显著增加，即时效强化。固溶与时效往往配合使用。