CPM1V材料介绍

基本定义

CPM1V是一种粉末冶金高速钢，采用热等静压制工艺制作。 

化学成分

CPM1V高速钢是一种复杂的钢种，含碳量一般在0.70 - 1.65%之间，含合金元素量较多，总量可达10 - 25%。其化学成分包括碳（C）、钼（Mo）、钒（V）、钨（W）、锰（Mn）、铬（Cr）和硅（Si）等元素，其中已知碳C含量为0.55 ，铬Cr含量为4.50。

性能特点

组织和加工性能

与普通高速钢相比，CPM1V具有组织细密，无偏析的特点，可加工性好。在退火状态下，其加工性能相当于A2钢（A2的加工性能介于O1和D2之间）。

力学性能

高硬度：硬度可达到62 - 67HRC，使其能够在高速切削、磨削等应用中保持较长时间的切削性能。

耐磨性好：含1%V的CPM1V，耐磨性比冷作模具钢A2略高，由于是粉末钢，有高的韧性，相当耐冲击模具钢S7。它可以在高速切削等应用中保持较长的使用寿命。

耐热性：由于含有钼和钨等元素，CPM1V具有较好的耐热性，可在高温工作环境下保持较好的硬度和切削性能。

抗疲劳性：具有优异的抗疲劳性能，在频繁重复载荷下不易断裂。

回火稳定性：由于合金含量高，CPM1V回火稳定性相当于高速钢M2，远比热作模具钢高。

热疲劳性能：热疲劳试验表明，CPM1V比H13和CPM9V热疲劳有显著改善。

热处理

淬火：淬火时由于导热性差一般分两阶段进行。先在800 - 850℃预热（以免引起大的热应力），然后迅速加热到淬火温度1190 - 1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。对于CPM1V具体为奥氏体化（加热）在1065 - 1120℃保持10 - 15分钟，至少2bar压力气淬至50℃以下，或者淬入540℃盐浴/油，并空冷至50℃以下，实践中盐浴处理会获得硬化状态下的最大韧性。

回火：为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2 - 3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。

产品规格与形式

规格

宽度范围在0.5 - 20以上，宽幅有1000、1219、1500、2000等，可定尺交货，交货及时。