33Cr3MoWV材料介绍

材料类别

33Cr3MoWV是一种合金结构钢，属于无镍大锻件用钢。 

化学成份

其化学成份主要包括：碳（C）含量为0.30～0.38，硅（Si）含量为0.17～0.37，锰（Mn）含量为0.50～0.80，硫（S）含量≤0.030，磷（P）含量≤0.035，铬（Cr）含量为2.40～3.30，钒（V）含量为0.15～0.25，钼（Mo）含量为0.35～0.55，钨（W）含量为0.30～0.50。

特性

淬透性高：能够使钢材在淬火时从表面到内部都能获得良好的硬度和组织，保证材料整体性能。

无回火脆性倾向：在回火过程中不会出现因回火而导致的脆性增加的现象，有利于保证材料在使用过程中的安全性和可靠性。

白点敏感性及缺口敏感性低：相较于34CrNi3Mo钢，33Cr3MoWV钢在这两方面的敏感性更低，减少了材料因白点和缺口而产生裂纹的风险。

适用范围

该材料用于工作温度450℃以下，截面厚度450mm以下的汽轮机叶轮、轴类锻件及紧固件等。在50MW以下汽轮机中大量应用，可取代34CrNi3Mo钢制造截面厚度在450mm以下，要求σs≥750MPa的叶轮与转子。

注意事项

对于截面厚度在400mm以上的大锻件，应严格控制锻造温度及变形量，以免因过热而影响热处理后的冲击韧性。过热会使组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降，晶体粗大导致零件韧性下降、抗冲击性能降低、轴承寿命降低，严重时会造成淬火裂纹。同时，淬火温度偏低或冷却不良会产生欠热组织，使硬度下降、耐磨性急剧降低，影响材料寿命。

热处理规范

热处理规范为940～960℃淬火，油冷，580～660℃回火，空冷或炉冷。