X7Cr13材料介绍

基本信息

X7Cr13是一种不锈钢材料，属于德国牌号不锈钢，材料号为1.4000，严格说属半马氏体半铁素体不锈钢，与国标0Cr13相近。

化学成分

其化学成分主要包括：碳（C）≤0.08，硅（Si）≤1.00，锰（Mn）≤1.00，磷（P）≤0.045，硫（S）≤0.030，铬（Cr）含量在12.00 - 14.00之间，钼（Mo）、镍（Ni）、钒（V）未作要求。其中，铬的含量达到了13%左右，赋予了它出色的耐腐蚀性能；适量的碳含量，使得X7Cr13在热处理后能够获得优异的硬度和强度。

材料性能

机械性能

强度：抗拉强度σb（MPa）≥400 - 600，条件屈服强度σ0.2（MPa）≥240，其屈服强度和抗拉强度均达到较高水平，能够承受巨大的外力冲击而不变形。

硬度和耐磨性：展现出卓越的硬度和耐磨性，成为刀具、刃具以及需要承受高负荷和磨损部件的理想选择。

冷变形性：具有良好的冷变形性，便于进行加工。

耐腐蚀性

具有良好的耐腐蚀性，与410型不锈钢相似，能抵抗大气条件下的腐蚀、淡水、温和的有机和无机酸、碱和一些化学品。其表面会形成电化学反应或化学反应，从而均匀地承受腐蚀，能在腐蚀性环境中稳定使用。

热性能

热性能非常好，可以用来运输原材料，也可以用来传递能量，已被广泛用于各种热交换器中，是可靠的设备制造材料。

焊接性能

通常被认为具有比最常见的400级铁素体不锈钢稍差的可焊性，但可以通过共同的熔合和电阻技术进行焊接。焊后在消除焊接应力和恢复性能时，应快速加热通过时效硬化温度区间，使用细晶、低杂质含量母材，消除机械加工硬化，采用低的焊接线能量可以降低应变时效开裂倾向。