QAl10 - 4 - 4 材质介绍

基本定义

QAl10 - 4 - 4 是一种含有铁、锰元素的铝青铜，属于高强度耐热青铜。

成分组成

其成分主要包括铜、铝、铁、锰等元素，其中铜含量约为 90%，铝含量约为 7%，其余为铁、锰等杂质元素。

性能特点

力学性能

高强度：具有较高的抗拉强度和屈服点，屈服强度为 300MPa，抗拉强度为 470MPa，高于普通黄铜，在承受较大载荷和抵抗复杂应力条件下有优异表现。

高温稳定性：在高温（400℃）下力学性能稳定，能有效抵抗氧化和热变形，适合在高温工作环境和需要耐热冲击的场合使用。

良好的减摩性：这种特性使其在一些需要减少摩擦的应用场景中表现出色。

耐腐蚀性能

镍和铝元素的加入显著提高了其耐腐蚀性能，在大气、淡水、海水、酸性溶液和还原性介质等多种腐蚀介质中，都表现出良好的耐蚀性，这使得它在海洋工程、石油化工等领域有广泛应用。

加工性能

热态加工：热态下压力加工良好，可进行锻造等热加工工艺。

切削加工：铁元素的加入改善了其切削加工性能，与其他高强度铜合金相比，在加工过程中具有良好的切削刃磨性，能降低刀具磨损和生产成本。

焊接性能：可以采用常规的焊接方法进行焊接，常见的焊接方法有氩弧焊（TIG 焊）、手工电弧焊（MMA 焊）、气焊等。焊接后接头的机械性能通常与母材相当，抗拉强度可达到 450MPa 以上，延伸率为 20%左右，但焊接过程中需注意控制热输入，以避免过热导致的晶粒粗化和性能下降。不过，该合金不易钎焊。

应用领域

由于其优异的性能，QAl10 - 4 - 4 铝青铜广泛应用于制造船舶、汽车、石油化工等领域。可用于制作高强的耐磨零件和高温条件下的工件，如轴衬、轴套、法兰盘、齿轮、气阀、气缸套、刹车片、轴承、蜗轮、阀座等，也用于制作双金属耐磨零件。